Термостойкая эмаль

Ноя 22, 2019 Ремонт

Термостойкая эмаль

Обратите внимание! Период хранения термостойкого красителя зависит от производителя и компонентов. Однако минимальный срок любого материала составляет 7 мес.

Материалы также различаются по способу нанесения. Чаще всего для этих целей используется валик, кисть или распылитель. От инструмента, используемого для окрашивания поверхности, зависит расход состава. Например, если наносить термостойкую эмаль по металлу с помощью кисти, то расход материала будет на 20-40% больше, чем при использовании пульверизатора. Получаемое в результате этого покрытие получается практически одинаковым в по стойкости. Увеличенным расходом красителя сопровождается и применение аэрозольного способа нанесения.

От способа нанесения краски зависит расход материала на поверхности.

Независимо от способа нанесения обязательно следует подбирать краситель с высокими адгезивными свойствами. Другими словами, состав должен хорошо закрепляться на металлической поверхности. Только при этом условии покрытие сможет обеспечивать надежный уровень защиты от коррозийного повреждения.

Область применения жаростойких красок по металлу

Термостойкие красители используются для отделки изделий, эксплуатируемых в условиях сильного воздействия влаги и высоких температур.

Возможности таких красительных составов пригодятся для таких объектов:

  • парилки;
  • сауны;
  • сушильные камеры (для этих условий рекомендуется купить противопожарную краску по металлу, способную выдержать от 600 до 1000°C);
  • печи;
  • мангалы.

Нередко устойчивые к температурам составы применяются для обработки элементов отопительных систем. Эмали с подобными свойствами широко используются и в автомобилестроительной промышленности. Специально для этого выпускаются красители для глушителей, тормозов, деталей двигателей и прочих элементов.

Под воздействием высоких температур металл становится уязвим для коррозии, поэтому обязательно стоит использовать жаростойкую краску.

Преимущественно такие красители используются для обработки металлических поверхностей, хотя в продаже можно встретить составы с аналогичными свойствами для обработки кирпича, камня и древесины.

Обратите внимание! Перед приобретением краски обязательно следует ознакомиться с инструкцией производителя и его рекомендациями в отношении применения состава на определенных поверхностях. Если предполагается вскрытие печной конструкции в бане, нужно позаботиться, чтобы отделка не только проявляла стойкость к температуре, но и выдерживала влияние влаги.

Виды термостойких красок по металлу: тип отделочных материалов по составу

Состав компонентов в отделочном материале чрезвычайно важен. От этого зависит степень стойкости красителя и температурные условия, в которых можно его применять.

С учетом вышесказанного выделяют следующие категории составов:

  • алкидные;
  • эпоксидные;
  • красители на основе жаропрочного стекла и композитных материалов;
  • этилсиликатные и эпоксиэфирные (однокомпонентные);
  • силиконовые (однокомпонентные).

Для окрашивания батарей используется водно-дисперсионная, алкидная или силиконовая краска.

Алкидные или акриловые красители – применяются для обработки деталей отопительных систем. Они способны выдерживать температуру до 100°C. Категория включает материалы с цинковыми и цинк-фосфатными соединениями. Стоимость от 2500 до 5500 руб.

Эпоксидные красители могут выдерживать воздействие температуры, не превышающей показатель в 200°C. Некоторые виды красителей не нуждаются в предварительном нанесении грунтовки на поверхность металла. Средняя цена данной категории красителей находится в пределах 2000-8000 руб. в зависимости от производителя и объема емкости.

Температурный предел этилсиликатных и эпоксиэфирных красителей составляет 400°C. В составе таких материалов содержится металлическая пудра. Диапазон цен на указанные виды красителей охватывает 3200-9000 руб. за упаковку. Такие составы используются для обработки мангалов и барбекю.

Перед окрашиванием рекомендуется тщательно очистить поверхность металла.

Однокомпонентные силиконовые составы полноценно выдерживают влияние температуры до 650°C. В качестве основы для создания таких красителей производители используют силиконовые смолы полимерного типа. Нередко в состав материала добавляется алюминиевая пудра. Цена такой краски варьируется в пределах 300-6100 руб.

Составы с жаропрочным стеклом и композитными материалами выдерживают температуру от 650 до 1000°C. Цена огнеупорной краски по металлу этого типа – 2500-8000 руб. за упаковку.

Термостойкая краска по металлу: как подобрать оптимальный краситель

Чтобы подобрать оптимальный краситель, необходимо учитывать основные критерии, выдвигаемые к материалам подобного типа:

  • уровень жаростойкости;
  • рекомендуемая производителем температура окрашивания;
  • время до полного высыхания (не более 3 дней);
  • технические характеристики состава.

В продаже встречаются термостойкие краски по металлу с разной степенью жаростойкости – от 120 до 1000°C. Этот показатель подбирается с учетом условий, в которых она будет эксплуатироваться. Самым высоким нагревом характеризуется металлическая печь (800°C), максимальный предел радиаторов отопления, установленных в квартирах – 90°C.

Для покраски металлических печей и каминов нужно выбирать краску с высоким уровнем жаростойкости.Обратите внимание! Если добавить в состав жаропрочной краски по металлу для мангала органическую смолу, можно ускорить время высыхания покрытия, а также усилить пластичность и адгезивные свойства.

Качество результата окрашивания зависит от того, поддерживается ли все требования технологии нанесения. К числу этих требований относится предварительная подготовка поверхности, схема наложения материала, температурный режим, которого следует придерживаться во время работы. В большинстве случаев специалисты рекомендуют производить окрашивание металлических поверхностей при температуре воздуха от -30 до 40°C. От этого зависит последующая эксплуатация и срок службы покрытия.

Жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски по металлу

Металлические поверхности, которые подвергаются в ходе эксплуатации сильному нагреву, покрываются огнеупорными, термостойкими или жаростойкими красителями. Жаростойкие варианты отделки рекомендуется использовать для покрытия конструкций, температура которых не поднимается выше показателя в 600°C.

Металлические поверхности подвергающиеся воздействию высоких температур, необходимо покрывать термостойкими красителями.

Допускается использование таких красителей для обработки металлических деталей кирпичной печи или же конструкций, полностью изготовленных из этого материала, в том числе и мангалов. При этом не стоит наносить жаростойкий состав на поверхность оборудования, установленного в бане. Чаще всего такие печи нагреваются до 800°C. Поэтому лучше для этих целей использовать термостойкие красители.

Огнеупорные варианты отделки разработаны для окрашивания изделий, которые находятся в непосредственной близости или контактируют с открытым огнем. Для мангалов и барбекю это оптимальный вариант. Применение подобных красителей для обработки других объектов будет нецелесообразным и повлечет за собой неоправданные затраты.

Для изделий, которые подвергаются нагреву не более 200ºC, лучше всего купить термостойкую краску по металлу в баллончике. Высокотемпературные составы применяются для окрашивания радиаторов и элементов отопительных систем в квартирах и домах, деталей автомобильных двигателей, а также швы и кладку печей, изготовленных из кирпича. Для невысоких температурных режимов также подойдут термостойкие лаки, выдерживающие нагрев 250-300ºC.

Для окрашивания отдельных элементов печи или камина не подвергающихся прямому нагреву подойдет краска с невысоким уровнем жаростойкости.Обратите внимание! Не стоит путать огнеупорные составы с огнезащитными красителями. При сильном нагревании такие материалы могут вздуться, покрыться пузырями и блокировать доступ кислорода к поверхности, предотвращая ее разрушение.

Сфера применения

Высокотемпературная краска применяется для окрашивания:

  • Радиаторов (батареи отопления);
  • Деталей ДВС;
  • Печки, камина, мангала.

Важно! Область применения производитель указывает на упаковке. При выборе следует внимательно ознакомиться для каких поверхностей подходит данная краска.

Чтобы окрасить изделие, предмет, деталь, которые сильно нагреваются используют:

  1. Жаропрочную эмаль. Ею покрывают детали, которые нагреваются до 700 градусов по С. Жаропрочная краска подходит для покрытия печей и каминов.
  2. Огнеупорную по железу. Она способна выдержать открытый огонь.
  3. Высокотемпературную эмаль для окрашивания отопительного радиатора. Лакокрасочное покрытие выдерживает температуру до 250 градусов. Можно покрыть кирпичную печь или обработать швы.
  4. Термостойкую эмаль для покрытия предметов, которые нагреваются до 300-350 градусов по С.

Особенности термостойких эмалей

Термостойкие виды эмалей – растворы с несколькими функциями, обеспечивающие сохранность, долговечность, безопасность деталей.

Эти составы помимо основного достоинства – способности без последствий выдерживать нагревание, дополнительно имеют следующие:

  • формируют изолирующий слой на поверхности;
  • защищают металлические сплавы от окислительных процессов, проявляя антикоррозионные свойства;
  • создают покрытие, не реагирующее на химические воздействия.

Термостойкая эмаль в аэрозольной или другой упаковке уменьшает появление статического электричества на изделиях; плотный слой исключает возможность конструкции проводить электрический ток.

Такие виды эмалей предотвращают появление на поверхности окисленных продуктов, не позволяют растрескиваться покрытию при термическом расширении, неизбежном при нагревании.

Составы демонстрируют хорошо выраженную адгезию, они прекрасно наносятся, фиксируются на поверхности. Детали, покрытые качественными термостойкими эмалями, сохраняют вид долгое время, потому что средства имеют повышенную износостойкость.

При обеспечении всех эксплуатационных качеств производителям удается делать краску, не выделяющую токсичных веществ при высоких температурах в указанном диапазоне.

Сфера применения термостойких эммалей

Сфера применения термостойкой эмали очень обширна. Например, эмали могут помочь защитить разного рода материалы от разрушений. Такие эмали применяются также и в промышленных целях, при покраске бытовых приборов, в частности, отопительных. При помощи термостойких красок окрашиваются следующие устройства:

  • Греющиеся компоненты станков;
  • Трансформаторы;
  • Электрические двигатели;
  • Суппорты;
  • Мангалы;
  • Заслонки;
  • Печные дверцы;
  • Дымоходные трубы;
  • Отопительные радиаторы;
  • Печи и камины, все конечно зависит от материала;
  • И прочее.

Различия по температурному режиму

Эмали с термостойкими свойствами для нагревающихся поверхностей отличаются по составу, способности благополучно переносить те или иные температуры. Диапазон допустимых значений, продолжительность возможного термического действия существенно отличается.

Для удобства потребителей была введена классификация, которая, в связи с богатством русского, использованием множества синонимов, на практике не всегда понятна покупателям.

Однозначно можно сказать, что краска, выдерживающая минимальное нагревание (до 100 °С), непродолжительный период времени (до 200 мин), называется огнеупорной или огнезащитной.

Она образует слой, предотвращающий попадание пламени на конструкцию, ее возгорание, но не в состоянии сохранять защитное действие длительное время при высоких температурах.

Покрытия, способные длительно выдерживать температуру 600 ℃, называют жаростойкими; они чаще всего применяются на практике, в частности для защиты радиаторов водяного отопления.

Особые по составу эмали, способные выдержать 800 ℃ и более высокие значения, вплоть до 1150 ℃, чаще всего называют термостойкими.

Помимо указанных, используются термины «жаропрочные», «огнеустойчивые» эмали и некоторые другие. Поэтому всегда кроме названия нужно обратить внимание на более подробные указания на этикетках, из которых станут понятными функции и условия применения.

Интернет-магазин «Химпром-М» предлагает пищевую эмаль, заказать которую можно с доставкой по Москве, а также в другие города РФ. Решение сложностей при окраске внутренних поверхностей алюминиевых, стальных и бетонных емкостей для хранения разнообразных продуктов является сложной задачей. Агрессивной средой по отношению к металлам является практически любая жидкость:

  • спиртосодержащие напитки,
  • вода,
  • вино,
  • водные растворы,
  • соки.

При транспортировке и хранении зерна и продуктов его переработки возникают похожие проблемы, так как они содержат влагу, вызывающую коррозию. От повышенной влажности на поверхности емкости образуются очаги ржавчины. Эти места становятся шершавыми, на них удерживается зерно, появляются застойные зоны, в которых оно начинает загнивать и плесневеть.

Предлагаемая защитная пищевая эмаль:

  • устойчива к продуктам и воде;
  • надежно защищает поверхность емкости от коррозии в результате воздействия агрессивных сред;
  • ничего не выделяет в хранящийся продукт.

Предлагаемые пищевые эмали полностью соответствуют действующим нормам и имеют все необходимые сертификаты. Кроме того, они упакованы в удобную тару, что обеспечивает простоту хранения и транспортировки. Получить дополнительную информацию и заказать пищевые эмали можно, позвонив менеджерам интернет-магазина «Химпром-М» по телефону 8 (4852) 66-21-29.

Различия по составу

Способность выдерживать температурные воздействия обусловлена составом термостойких эмалей, в основе которого могут содержаться следующие вещества:

  • алкидные;
  • эпоксидные;
  • алкилсиликатные;
  • эпоксиэфирные;
  • силиконовые.

В списке указаны названия базовых веществ в порядке возрастания устойчивости к нагреванию, в которые для улучшения эксплуатационных свойств могут быть введены пигменты белого, черного или коричневого цвета.

При необходимости получения декоративного эффекта в термостойкие эмали вводят серебристые вещества или наполнители другого цвета, способствующие образованию глянцевой поверхности.

Самой большой стойкостью к повышенным температурам характеризуются композиты, используемые для покрытия промышленных установок. У большинства термостойких эмалей, предназначенных к использованию при максимально высоких температурах, основой являются кремнийорганические вещества.

Отдельную группу составляет пищевая термостойкая эмаль, к которой применяются дополнительные требования по безвредности основных составляющих веществ и продуктов реакций, происходящих при нагревании.

Посуда, покрытая слоем эмали, постоянно контактирует с продуктами питания, при пренебрежении к методам контроля может стать источником отравлений, что не допускается.

Способы применения

Хорошее термостойкое покрытие может получиться только при правильном выполнении подготовительных и основных работ. Прежде всего, поверхность нужно хорошо очистить.

Очистка поверхности

Особое затруднение могут вызвать остатки старой краски, не всегда легко удаляемые жесткой щеткой. Выход из положения можно найти с помощью растворителей, которые нужно наносить на куски ветоши и прикладывать на особо сложные участки.

После пропитывания старых слоев на протяжении двух часов, остатки легко счищаются. На время обработки конструкции растворителями, из помещения лучше выйти, по возвращении его нужно проветрить.

После удаления грязи, остатков старых покрытий, основу нужно еще раз хорошо протереть растворителями для избавления от следов жира и копоти, дождаться полного высыхания.

На некоторые поверхности понадобится предварительно нанести огнестойкий грунт, для обеспечения лучшей механической и термической защиты.

Рекомендации относительно правил обработки термостойкими красящими составами можно получить у консультантов компании-поставщика или в сопроводительных документах.

Нанесение

Содержимое банки, емкости нужно хорошо перемешать, добившись полной однородности и приступить к распределению покрытия с помощью кисти или валика.

Перед повторным нанесением следует в течение минимум двух часов дождаться полного высыхания предыдущего слоя. Во влажных комнатах для этого может понадобиться большее количество времени.

Удобно, когда упаковка представляет собой аэрозоль, из которого без предварительных встряхиваний можно распылять термостойкую эмаль на основу. Обращаем внимание на необходимость правильного хранения баллончика. Его ни в коем случае нельзя нагревать, подвергать механическим нагрузкам.

Работу с эмалями нужно проводить при хорошей вентиляции, желательно, чтобы температура в помещении приближалась к обычной, комнатной. Любые отклонения ухудшают формирование поверхности.

Обзор производителей

Термостойкие эмали, представленные на рынке строительной продукции, производятся в крупных компаниях или цехах начинающих предпринимателей.

При абсолютной уверенности в благих намерениях бизнесменов, обязательном наличии у них лицензий, подтверждающих готовность и возможность выполнения работы, лучше приобретать продукцию известных компаний.

Таблица. Сравнение популярных марок термостойких эмалей

Наименование

Тип

Предельная температура

Средний расход, м.кв.

Стоимость

Aqua Heizkorperkack (Dufa)

Эмаль, акрил

До 120 С

100 мл

450 рублей

Brick Varnish (Rustins)

Лак, полиуретан

До 150 С

70 мл

900 рублей

High Heat Black Paint (Rustins)

Эмаль, алкид, кремнийорганика

До 600 С

65 мл

2550 рублей

Terminal Silicon

Эмаль, силикон

До 600 С

60 мл

1330 рублей

Компания CERTA производит органосилоксановые термостойкие эмали с устойчивостью к действию влаги, мороза, света, радиации, избытка кислорода. Поверхность перед покрытием не нужно грунтовать.

Слой эмали этой марки не пропускает пар и отталкивает воду. Наносить состав можно даже при отрицательных температурах, достигающих 30 ℃ мороза.

Группа Elcon поставляет на рынок влагостойкие кремнийорганические эмали, выдерживающие нагревание до 1000 ℃.

Термостойкая продукция рекомендована для алюминиевых, титановых, кирпичных, стальных, других металлических поверхностей; применяется для защиты паропроводов, каминов, выхлопных систем у автомашин.

В линейке присутствуют эмали, которые наносят на грунтовки, фосфатированные слои или непосредственно на необработанную, а только очищенную поверхность.

Большое количество эмалей поставляет польская группа предприятий Nobiles, специализирующаяся на производстве термостойких составов на основе силикона, часть из которых обозначается, как TERMAL Линейка включает широкую цветовую гамму, в том числе средства с серебром, создающие необычный зрительный эффект.

Совершенно другое предприятие Tikkurila, расположенное в Финляндии, также выпускает силиконовую эмаль с названием TERMAL. Генетическую связь компаний проследить не удается, возможно, она имеется.

Рядовому потребителю будет полезно узнать о том, что производители у эмали с одинаковым названием отличаются, следовательно, в каждом конкретном случае нужно внимательно изучить этикетку, рекомендации по назначению.

Так финские производители позиционируют свою продукцию как эмаль, способную выдержать температуру железа при красном калении. Это впечатляет, склоняет в сторону выбора термостойких средств этой компании.

Продукция Hammerite не может продемонстрировать такую термостойкость, выдерживает «только» 600 °С. Преимуществом является двойной эффект эмали, которая формирует одновременно грунтовочный и наружный слой при единоразовом нанесения покрытия.

Достойные внимания термостойкие эмали из кремнийорганических полимеров производят российское предприятие Kudo. Продукция имеет широкую гамму оттенков, позволяющую всегда подобрать требуемый вариант.

На основе модифицированных алкидных смол делают эмали на предприятиях Bosny, размещенных в Таиланде. Приятной особенностью продукции является возможность подбора средства для различных материалов, начиная от тканей, керамики, заканчивая металлическими промышленными сплавами.

Подготавливаем поверхность для покраски

Прежде чем покрасить печь из металла, важно правильно подготовить поверхность. В некоторых случаях предварительная подготовка не требуется, а в других – нужно соблюсти правила, указанные на этикетке.

Как правило, подготовка включает:

  • Очистку поверхности от следов масел и жира, старого покрытия, водорастворимых солей и прочего.
  • Удаление ржавчины вплоть до серого металла с помощью наждака, насадки на болгарку или дрель, либо пескоструйной машины. Иногда поверхность допускается покрыть преобразователями ржавчины, однако это должно быть указано на упаковке с краской. По завершении обработки поверхность нужно вымыть и просушить. Удалять ржавчину нужно полностью, вплоть до устранения мельчайших пятнышек.
  • Обезжиривание поверхности ксилолом или сольвентом непосредственно перед покраской. Дальнейшее окрашивание должно быть проведено не позднее 6 часов после обработки на воздухе или 24 часов внутри помещения.

В каждом случае необходимое количество слоев краски и их направление сугубо индивидуально. Если требуется больше одного слоя, то их наносят в разном направлении, чтобы краска легла равномернее.

Температурный режим и условия высыхания краски, а также разрыв между нанесением слоев, всегда указывают на этикетке. Соблюдение рекомендаций производителя позволит получить покрытие, которое прослужит указанный срок.

Самодельная огнеупорная краска

Достаточно надежных вариантов создания огнеупорной краски в домашних условиях практически нет. Единственный способ – использовать жидкое стекло с алюминиевой пудрой. После перемешивания получается серебристый состав. Во время первой растопки покрытие будет сильно дымить, так что лучше это сделать на открытом воздухе. В дальнейшем краска держится довольно неплохо – порядка 5 лет, даже на банных печах.

Термостойкая краска для печей: рекомендации по выбору

Если покрыть металлическую печь обычным красителем, покрытие очень быстро почернеет и станет источником дыма и неприятных запахов. Состав должен соответствовать типу поверхности, на которую он будет наноситься. Сфера применения всегда указывается производителем на упаковке. Если состав предназначен для обработки разных материалов, всю эту информацию более мелким шрифтом можно найти на банке. При отсутствии этих данных, а также названия бренда стоит отказаться от приобретения. Такие сомнительные красители могут быть некачественными и опасными для здоровья.

Значение имеют и декоративные качества. Чаще всего перед покупателем стоит выбор между серой или черной термостойкой краской серебрянкой по металлу. В продаже встречаются и другие оттенки, хотя их найти сложнее, например, красный, синий, белый, зеленый. Производители предлагают красители, с помощью которых можно создать матовое или глянцевое покрытие. При этом глянец может обладать разной степенью блеска.

Производители термостойких красок предлагают широкий выбор цветовых вариантов матовых и глянцевых оттенков.

Особенности термостойкой краски для суппортов и глушителей

Термостойкая краска по металлу используются для обработки деталей автомобиля, изготовленных из металла. Причем покрытие выполняет не только декоративную функцию.

Использование термостойкой краски для глушителя, барабанов, суппортов и прочих элементов обеспечивает дополнительную защиту, а также улучшает характеристики машины. В крупных городах в зимнее время дороги посыпаются реагентами, направленными на борьбу с гололедом. Такие агрессивные вещества способны вызвать коррозию металлических деталей автомобиля, контактирующих со снегом или водой.

Благодаря красителю повышается теплоотдача суппортов машины. Дело в том, что эти элементы обладают пористой поверхностью, где неизбежно накапливается грязь. В результате время остывания существенно увеличивается. Кроме этого, затрудняется процесс очистки узла без снятия колес. После обработки деталей термостойким красителем на поверхности формируется гладкое покрытие, улучшающее тепловой обмен, предотвращающее накапливание грязи. А процесс чистки узла можно легко осуществить с помощью небольшой струйки воды.

Термостойкая краска может использоваться для суппортов, двигателя и других элементов автомобиля.

Красители для обработки металлических деталей автомобиля поставляются в трех формах:

  1. Баллончик (аэрозольный спрей).
  2. Банка.
  3. Комплект.

Обратите внимание! Не стоит полностью снимать суппорты для окрашивания. Это не только повлечет дополнительные затраты, но и вызовет проблемы в работе системы тормозов.

Термостойкая краска для суппортов и технология нанесения

Несмотря на популярность термостойкой краски по металлу в баллончиках за счет невысокой стоимости, нельзя назвать этот вариант отделки лучшим. Чаще всего 1 баллончик едва покрывает поверхность 2-х барабанов. К тому же технология требует тщательно закрывать другие части авто, чтобы во время распыления их не испачкать.

Термостойкая краска по металлу в банке стоит немного дороже аэрозольного баллончика. Такая смесь позволяет получить чистое и качественное покрытие с помощью кисти. При этом не требуется снятие тормозной системы с дисков. К недостаткам составов в банке можно отнести длительное время, затрачиваемое на окрашивание.

Нанесение краски с помощью аэрозольного баллончика позволяет равномерно и экономно использовать материал.

Комплект термостойкой краски по металлу содержат полный набор средств, предназначенных для полноценного окрашивания металлических деталей автомобиля.

Как правило, набор включает следующие компоненты:

  • баллон с жидкостью для очищения поверхности;
  • термостойкий краситель;
  • грунтующий состав;
  • вспомогательные приспособления (кисть с жесткой щетиной, защитные перчатки).

В среднем процесс окрашивания, вместе с ожиданием, пока краска высохнет, длится около 2 ч.

Нанесение красителя осуществляется в следующем порядке:

  1. Снимаются колеса автомобиля.
  2. Суппорты очищаются от ржавчины и грязи.
  3. Краситель наносится на суппорты в два слоя.

Предварительно суппорты тщательно очищаются, после чего наносится краска.

Перед тем как наносить второй слой материала, нужно подождать не менее 35 мин. Самые популярные и востребованные красители в этом сегменте: OMP, Kerry, Motip, Foliatec и Kudo.

Расфасовка

Приобрести термостойкие краски можно в различной расфасовке – это могут быть баллончики или банки. Из баллончиков краску просто распыляют по поверхности, а из банки краску используют с помощью кистей, валиков или специальных пульверизаторов.

Объем баллона обычно составляет 500 мл. Банки выпускают по 400 г, 800 г, 2,5 кг и 5кг. Встречаются также большие ведра на 5-15 кг и бочки.

Каким именно способом наносить термокраску – личный выбор каждого. Кому-то будет удобнее использовать кисть или валик, другие – остановятся на баллончике. В последнем случае расход материала будет существенно ниже, да и ложится краска ровнее и равномернее.

Как выбрать эмаль

Многие эмали можно приобрести в банках, где они имеют жидкую или вязкую консистенцию или в баллончиках.

При выборе в пользу более дорогого аэрозоля обычно руководствуются следующими его плюсами:

  • не нужно покупать кисточки и растворитель;
  • работы по покраске проходят быстрее;
  • можно качественно обработать труднодоступные или извилистые места.

При приобретении банки или ведра с эмалью нужно сразу озаботиться инструментом для покраски. Кисть используют в том случае, если нужно обработать небольшую площадь. Валик применяют при значительных объемах работы и в том случае, если поверхность простой геометрии.

Краскопульт – профессиональный инструмент и покупать его для одного раза нецелесообразно. Но если есть возможность взять его в аренду, то ей лучше воспользоваться, так как покраска таким способом гораздо экономичнее и проще.

Перед заливкой в краскопульт эмаль нужно немного развести растворителем. Также им после завершения работ нужно будет прочистить сопло устройства

Одним из главных параметров эмали является температура, при которой защитные свойства покрытия не изменятся.

Существует две разновидности:

  • пиковое значение, допустимое в течение некоторого промежутка времени (обычно 1-5 часов);
  • длительное значение, допустимое в течение любого временного интервала.

Если печь или камин работают с перерывами, то можно ориентироваться на первый показатель, а если по постоянному графику (например, котлы длительного горения) – то необходимо на второй.

На этикетке и в рекламных проспектах может быть указана любая из двух температур, поэтому этот вопрос надо точно выяснить, прочитав описание на сайте производителя или в сопроводительных документах к продаваемому товару.

Измерить уровень нагрева железа печи или камина можно при помощи оптического пирометра, высокотемпературного тепловизора или термокарандаша. Правда это очень специфические приборы и найти их достаточно сложно. Для заводских котлов эти данные могут быть приведены в технической документации.

Пирометр, тепловизор или термокарандаш можно найти на производстве, связанном с нагревом металлов. Покупать их для разового использования очень дорого

При расчете необходимого количества термостойкой краски нужно учесть, что расход может измеряться как в литрах, так и в килограммах на квадратный метр.

Еще один немаловажный нюанс, что расход иногда указывают для покраски в одного слоя. Для эмали черного цвета обычно используют один проход, а вот для цветной – два или три. Это нужно для достижения насыщенного оттенка.

И последнее, что нужно учесть при покупке – все эмали, выдерживающие высокие температуры содержат вредные вещества. Они прекращают выделяться в воздух только после закаливания, поэтому необходимо при работе соблюдать технику безопасности и проветривать помещение.

А наилучшим для здоровья вариантом будет нанять для покраски людей, имеющих опыт в восстановлении нагревательного оборудования и в применении термостойкой краски по металлу и кирпичу. Они смогут точно подобрать состав и рассчитать расход, а также покрасить все, что требуется.

Банка или баллончик

Термостойкие эмали могут быть всего двух типов в зависимости от упаковки:

  • Жидкая – в банке по одному килограмму, и в вёдрах от двадцати до тридцати килограмм;
  • Аэрозоль – в баллончике с распылителем, объем в основном до 500 миллилитров, очень удобен в использовании.

Популярностью в основном пользуются аэрозоли, потому как в этом есть лишь плюсы:

  • Краска не загустевает, именно поэтому её можно применять даже после очень длительного промежутка времени.
  • Баллончик очень прост в применении, то есть навыки маляра необязательны.
  • Эмаль не нуждается в разведении перед покраской.
  • Нет надобности в рабочих инструментах.
  • Маленький, удобный и лёгкий баллон способен распылить эмаль даже в самых труднодоступных местах.
  • В процессе покраски аэрозоль равномерно распределяется по обрабатываемым поверхностям.

Эмаль в банках и вёдрах имеет особенность густеть, что говорит о маленьком сроке хранения. После непродолжительного временного промежутка краска покрывается плёнкой, после чего застывает полностью. Однако, если вы планируете покрасить небольшой участка, то лучше приобрести банку.

Какую выбрать эмаль для покраски микроволновки

Итак, чем покрасить внутри микроволновую печь? Сразу нужно отметить, что краска обязательно должна соответствовать некоторым стандартам: состав должен быть нетоксичным, выдерживать высокие температуры, не поддаваться агрессивным воздействиям.

Для микроволновой печи отлично подойдут следующие виды красок:

  • Кремнийорганическая. Такая краска внутри микроволновки создает стойкий слой к многим неблагоприятным факторам. Подходит для восстановления металлических поверхностей. Имеет высокую стоимость, но при этом обладает сертификатом качества.
  • Электропроводная. Используется для внутренней отделки микроволновок, но редко, из-за высокой стоимости. Красящий слой покрывается пленкой цинка, что защищает поверхность от порчи и повреждений, полностью восстанавливает предыдущие повреждения. Из самых популярных продуктов можно выделить краску Zinga.
  • Огнезащитная краска по металлу. Чаще используется, если облезла внешняя часть корпуса техники. Внутри микроволновая печка не окрашивается, так как огнезащитная эмульсия не пищевая.
  • Акриловая грунтовка для автомобилей. Полностью безвредна и при этом дешево стоит. Лучше приобретать материал в баллончике – у него меньше расход. Покрытие получается долговечным, качественным и устойчивым к повышенным температурам.

Микроволновые печи нужно не просто покрасить выбранной краской, но и сделать это правильно. Многие думают: «покрашу слегка, заделав места с явным дефектом». Это решение полностью провальное, так как приведет к полной порче внутренней части СВЧ.

Подходящие эмали для газовой плиты

Прежде чем покрасить электрическую плиту, нужно выбрать подходящую краску. Нагревательное оборудование подвергается всевозможным воздействиям (тепловым, химическим, механическим). Если лакокрасочный состав не соответствует задачам, покрытие не только быстро утратит внешнюю привлекательность, но и перестанет защищать материал основы, что приведет к ее разрушению.

Краска должна соответствовать ряду специфических требований, диктуемых условиями эксплуатации оборудования:

  1. Краска для газовой плиты должна быть жароустойчивой. Пример подходящей краски — «Полистил».
  2. Рекомендуемый способ нанесения краски — распыление. Это позволит распределять краску максимально равномерно. Именно распыление позволяет сократить расход лакокрасочного материала. Таким образом, подходящая эмаль для газовой плиты должна быть упакована в баллончик или для нанесения состава понадобится краскопульт.
  3. Устойчивость к высокой температуре — важнейший параметр. Однако переусердствовать с этим качеством не стоит. Вполне достаточно краски, способной выдерживать до 500 градусов. В реальности температура нагревания плиты редко превышает 70 градусов.

Самые популярные термостойкие эмали по металлу

  • Aqua Heizkorperkack (Dufa) – Эмаль, акрил, предельный температурный уровень 130 градусов по Цельсию. Расход 100 мл/м2 . Цена около 460 рублей.
  • BrickVarnish (Rustins) – Лак, полиуретан, предельный температурный уровень 160 градусов по Цельсию. Расход 75 мл/м2. Цена около 950 рублей.
  • TerminalSilicon – Эмаль, силикон, предельный температурный уровень 605 градусов по Цельсию. Расход 65 мл/ м2. Цена около 1450 рублей.
  • HighHeatBlackPaint (Rustins) – Эмаль, кремнийорганика, алкид, предельный температурный уровень 620 градусов по Цельсию. Расход 70 мл/ м2. Цена около 2600 рублей.

Как вы уже смогли наверное заметить, термостойкие аэрозольные эмали дорогостоящие, однако их применение очень выгодно, ввиду того что можно наносить самый маленький слой по поверхности, при этом краска не потеряет свои свойства.

Обычные краски содержат в себе всего две составляющие:

  1. — Основа.
  2. — Пигмент.

Для основы очень часто применяют масляную краску или нитрокраску, которые несут в себе олифу или же ацетон. Под воздействием высоких температурных порогов это вещества испаряются, в итоге образуется очень неприятный запах. Цвет при этом тоже меняется.

Особенность нанесения

Требований к нанесению термостойкой эмали как таковых нет. Покраска выполняется валиком, распылителем или же кисточкой. Если приобретена эмаль в баллончике, то инструменты вам не нужны.

Перед тем как наносить краску, необходимо предварительно подготовить поверхность, то есть зачистить ржавчину, обезжирить и удалить грязь. Краску перед работой советуем хорошо перемешать, после чего смесь должна выдерживаться на протяжении нескольких минут с задачей удаления воздушных пузырей. Советуем наносить эмаль несколькими слоями. Следующий слой наносим после того, как предыдущий уже засох.

Также советуем обратить внимание на то, что описываемые термостойкие эмали характеризуются ещё и отличной адгезией. Производители гарантируют, что если покраска была проведена аккуратно и правильно, то срок её службы составит порядка десяти лет.

Выбираем краску для печи

Рабочая температура для стандартной краски по металлу не превышает 40-50 ℃, поэтому слишком горячие поверхности ею красить нельзя – она возьмется пузырями, потеряет первоначальный цвет и может начать дымиться и неприятно пахнуть. Следовательно, в данном случае нужно использовать только специальную жаростойкую краску для печей.

Какую именно из предложенных вариантов краски выбрать, будет зависеть от зоны ее применения. Так, металлическая печь для бани способна нагреваться до 600-800 ℃ и более – в эпицентре горения температура еще выше. А вот внешние ее стенки могут не так сильно нагреваться – все зависит от конструкции. Поэтому необходимо знать, как правильно установить печь в бане. Если речь идет о печи из кирпича, то ее поверхность не прогревается выше 200 ℃.

Обратите внимание, что жаростойкая краска должна быть пригодна для внутренних работ. А для банных печей нужна краска с защитой от влаги.

Термостойкая краска для мангала или печи: популярные производители

Большинство потребителей предпочитают покупать красящие составы certa от компании Спектр. Этот тип отделочного материала пользуется высоким спросом благодаря оптимальным техническим параметрам. Покрытие способно выдержать воздействие температур в пределах диапазона от -65 до 900°C. Производитель предлагает обширную палитру цветов, включающую 25 оттенков.

Обратите внимание! Каждый оттенок термостойкой краски Церта имеет собственный предел температуры. Поэтому при выборе расцветки нужно учитывать рекомендуемые производителем условия эксплуатации.

Температурный диапазон красителей Церта

Оттенок краски Температурный показатель, °C
черный 900
золотой, медный, белый, зеленый, синий, бирюзовый, голубой, коричневый 700-750
желтый и остальные цвета палитры 400-500

Расцветка материала оказывает влияние и на стоимость красителя, которая находится в пределах 300-550 руб. за 800 г.

Алкидный краситель Термал от бренда Тиккурила формирует на поверхности материала покрытие, которое не осыпается в течение 3 лет. Даже если металл раскалится до красного свечения, краситель сохранит свои свойства и привлекательный внешний вид. Стоимость банки объемом 330 мл составляет 600 руб. У материала имеется одна специфическая особенность. Процесс полимеризации состава возможен только при условии нагрева обрабатываемой поверхности до 230°C в течение 1 ч.

Не менее качественными считаются следующие виды красок:

  • Ханса;
  • Кудо;
  • Босни;
  • Хаммерайт;
  • Элькон.

Рекомендуемое количество слоев, температурные параметры нанесения и требования к процессу окрашивания у каждого производителя разные. Чтобы получить качественный результат очень важно придерживаться инструкции на упаковке.

admin

Поadmin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *