Сверление и резка керамогранита в домашних условиях: фото и видео

Апр 16, 2020 Ремонт

Сверление и резка керамогранита в домашних условиях: фото и видео

Структура керамогранита

Прежде, чем сверлить керамогранитную плитку по стандартной технологии, необходимо четко представлять структуру обрабатываемого материала. В отличие от кафеля, под глазурью которого скрывается однородный достаточно мягкий материал, керамогранит имеет конструкцию пирога:

  • глазурь – легко прорезается роликом плиткореза, алмазом стеклореза или диском углошлифовальной машины (УШМ);
  • слой керамики – мягкий, выкрашивается любым металлическим инструментом;
  • слой композита – твердость 8 единиц, что выше, чем у гранита природного (обычно в пределах 6 единиц по MOHS шкале);
  • слой керамики – аналогично верхнему, мягкий.

Поэтому кроить этот облицовочный материал сложно, некоторые производители выпускают плитку из керамогранита полностью однородной. То есть, весь слой под глазурью представляет собой спекшуюся массу из гранитной крошки. Поэтому применяются специальные технологии обработки материала.

Особенности керамогранитной плитки

Основная сложность сверления керамогранита заключается в том, что наряду с исключительной твердостью материал отличается высочайшей хрупкостью. Можно выделить следующие особенности материала, которые оказывают непосредственное воздействие на процедуру:

  1. исключительная прочность;
  2. стойкость к механическим повреждениям;
  3. устойчивость к истиранию;
  4. разнообразие цветов и фактур;
  5. низкий коэффициент водопоглощения;
  6. однородность;
  7. легко переносить перепады температур;
  8. устойчив к скольжению.

СПРАВКА! Различные типа керамогранитной плитки могут обладать твердостью от 6 до 8 единиц по шкале Мооса.

Благодаря уникальным особенностям и износотойкости покрытия из керамогранита приобрели большую популярность. Для эффективной работы с ним необходимо иметь специальное оборудование и обладать специфическими знаниями. Надеемся, что рекомендации в данной статье помогут сделать работу качественно и быстро.

Подпишитесь на наши Социальные сети

Поверхность и ее особенности

Многие знают о прекрасных свойствах керамогранита – его стойкость к повреждениям механического характера и истиранию, повышенный уровень прочности, морозоустойчивость, водонепроницаемость, однородность, огнеупорность, сопротивлению скольжению. Но есть главная трудность, из-за которой некоторые отказываются работать с этим материалом – его хрупкость. В Италии такую плиточку называют не иначе, как каменно-фарфоровое изделие из керамики.

Чтобы просверлить плиточку из этого материала, следует понимать взаимосвязь между хрупкостью и твердостью. Сверление плиточки из керамогранита станет аккуратным и эффективным лишь после того, как будут учтены все физико-химические свойства материала.

Обратите внимание, что по утверждению профессионалов при неправильном выполнении операции сверления есть большая вероятность образования сколов, а такой дефект сложно сделать незаметным и он выглядит не эстетично.

Разновидности сверл

Просверлить керамогранит можно при помощи таких разновидностей инструмента, как:

  • Алмазное сверло.
  • Спеченное кольцевое сверло.
  • Алмазная коронка с гальваникой.

Сверла алмазного типа по керамогранит можно условно классифицировать по типу оснований.

Это классификация по способу изготовления:

  • Обработка при помощи алмазной крошки гальваническим типом по краю резца. Такие сверла подойдут для относительно мягких пород камня. Чаще всего именно так и делают сверла цилиндрической формы.
  • Спекание сплава металлов и алмазной фракции, которые напаяны на сверлильный участок инструмента. По данной схеме технологического процесса выполняют долговечные трубчатые и кольцевые сверла.
  • Нанесение алмазного слоя вакуумно-диффузионным способом, который используют при изготовлении перьев и конусных изделий. Он отлично подойдет для того, чтобы работать с очень твердыми материалами. Его используют, если требуется просверливать отверстие на 0.6, 0.8 и 1 см.

По типу кромки нарезания:

  • Цилиндрические – могут отрезать керамогранит только по черте внешнего круга. Площадь соприкосновения с материалом достаточно большая. Такие изделия используют для того, чтобы просверлить на керамогранитной плитке отверстия с увеличенным радиусом.
  • Конусные – визуально они очень похожи на стандартные сверла по металлу, так как могут резать плитку по всей горизонтали сверла. Они предназначены для того, чтобы просверливать небольшие углубления.
  • Перьевые. Зона сверления выполнение как запаянная пластинка пирамидальной формы. Такие изделия отлично подойдут для глубокого сверления.

По области применения:

  • Алмазная коронка – особое сверло цилиндрической формы для того, чтобы просверливать отверстия от 1.2 см, но не больше 2 см.
  • Алмазное кольцевое сверло – элемент малого размера с алмазным краем кольцевидного типа. Глубина отверстия в процессе просверливания может быть до 45 см.
  • Алмазный бур – конусы и перья малого диаметра. Их используют и для глубоких сверлений технологического характера, и для гравировки (по основе из камня).

Теперь стоит разобраться, какие еще инструменты могут потребоваться в ходе работы.

Вспомогательные инструменты

Если вы постоянно занимаетесь сверлением керамогранита – для удобства можно приобрести центровочные шаблоны. Есть приспособления для алмазных коронок и отдельно для сверла.

Центрирующее приспособление (шаблон) и баллон для охлаждения сверла

Для разовых работ можно быстро соорудить кондуктор из обрезка доски или фанеры, просверлив в нём отверстие соответствующего диаметра. Такой шаблон не даст сверлу съехать в сторону в первые секунды. Дополнительно можно наклеить на поверхность малярную ленту.

Для того чтобы выполнить самую популярную работу – сделать несколько отверстий в керамограните под установку унитаза, цена коронок и свёрл неоправданно завышена, учитывая их малый срок службы. Поэтому закрепить унитаз можно альтернативным способом – на жидкие гвозди (лучше всего подходят белые, смываемые водой, например, от фирмы Titebond). Чтобы при демонтаже можно было подлезть под него ножом, при креплении подложите клинышки.

Что такое керамогранит и почему он так сложен в обработке

Производители искусственных камней находятся постоянно в поиске идеального материала, который бы отвечал твердостью одного, обладал красотой другого, износостойкостью третьего. Пожалуй, им удалось это, когда был изобретен керамогранит. Этот удивительный камень является сплавом кварца, каолиновой глины, полевого шпата. Получился продукт, который превзошел свойства всех трех составляющих. В данной статье нас интересует его прочность, потому что именно она мешает производить привычные действия, характерные для простой керамики — сверление, вырезание.

Обработка керамогранитной плитки — дело непростое

Шкала Мооса ставит этот камень на одну ступень с корундом, что выше гранита на единицу. Прочность керамогранита составляет 7-8. Выше него только алмаз, сапфир, рубин. Исходя из этого свойства, совершенно исключены царапины, сколы, прочие механические повреждения.

Модуль ударной упругости позволяет делать напольное покрытие из этого материала достаточно тонкими. Для сравнения, плитка в 3 мм толщиной выдерживает вес 200кг.

Прочность на изгиб превышает гранитную в 3 раза, что говорит об отсутствии хрупкости. Таблица показывает основные физико-химические характеристики импортного и отечественного продукта, которые пригодяться для работы. Сравнение их с напольной и настенной керамикой говорит в пользу керамогранита.

Сравнительные физико-технические свойства керамики и керамогранита

Технологии резки керамогранита

При фасадных или внутренних работах неизбежно возникает необходимость резать поверхность плиты. Этого невозможно избежать, даже осознавая, что у каждого хорошего производителя существуют адаптированные элементы для того или иного случая. Резать придется. Как и чем это сделать лучше, распишем подробнее.

Метод сухой резки плиткорезом

Все слышали о плиткорезах, но многие читали на форумах, что отполовинить капризный камень этим инструментом невозможно. Это не совсем так. Механические или ручные плиткорезы тоже бывают разными. При должном умении, все отлично получится. Нас интересует инструмент с алмазным роликом.

Плиткорез: его составные части

Этапы работы будут следующие:

  1. Осматриваем прибор на предмет пригодности к работе. Нас интересует алмазный ролик, который может выйти из строя, проще говоря — износиться. Система закрепления может разболтаться. Если на ребре имеются сколы, то деталь подлежит замене. При включении и попытке использования, ролик не должен ходить ходуном. Тогда его подкручивают или меняют всю систему фиксации. Проигнорируй, и разрезать плитку будет нереально.
  2. Если ваш плиткорез основан на подшипниках, то им не помешает смазывание, так как даже небольшое «болтание» приведет к сколам.
  3. Теперь проведите маркером линию отреза, установите ролик у начала линии. Когда вставляете плитку в прибор, старайтесь не проводить по линии режущим элементом.
  4. Теперь нужно зафиксировать плиту рукой, поднять ручку, опускать до тех пор, пока ролик коснется поверхности, но лапки останутся в воздухе.
  5. Теперь самое важное. Осторожно надавливая, ведите ручку до конца плитки по отмеченной линии. Важно не давить излишне сильно, чтобы поверхность осталась без сколов. Будет лишним проводить режущим элементом десять раз. Так вы добьетесь только некрасивого среза. Одного раза вполне достаточно.
  6. Теперь опять поднимите лапку и снова опустите, но теперь так, чтобы лапки касались поверхности с двух сторон надреза. Надавите, разломите материал.

Фиксация лапки и ролика

В том случаем, когда срез получился грубым, можно использовать шлифмашинку.

Резка болгаркой

Следующий метод приобрел наибольшую популярность «в народе». Покупка плиткореза для десятка плиток — дело невыгодное. А вот болгарка есть почти у каждого рачительного хозяина. Нам понадобится сухорез или специальный алмазный диск для керамогранита.

Сухорез для керамики, гранита, керамогранита

Вся работа состоит из выставлении диска в болгарку и отрезании части от плитки. Казалось бы, все, но есть свои нюансы:

  • Помните, что резать надо по направлению вращения диска, а не наоборот. Этим вы обезопасите себя от осколков, которые летят в обратном от вращения направлении. Да и сколов будет меньше.
  • Недостаток такого процесса в обязательном образовании сколов на лицевой стороне. Минимизировать это поможет только мастерство. Производите только один надрез. Любой последующий оставит некрасивые края.
  • Еще одна особенность работы с болгаркой — резать нужно не по самой линии, а на 2 мм от ее края. Так у вас останется место для шлифовки сколов.
  • Огромное преимущество использования болгарки — возможность делать фигурные линии, хотя лучше сначала потренироваться.

Наглядный пример, как нужно закреплять плиту для последующей работы

Мокрорез для плитки

Что делать, если резать придется много и качественно? Тогда поможет электрический плиткорез. Его еще называют мокрорезом за особенности ведения процесса, но по порядку.

Надо разобраться, какой мокрорез вам достался. Они отличаются по способу выполняемых работ. Один устроен так, что двигается диск, стол остается стационарным. На другом плиткорезе двигается подложка, а режущий элемент остается недвижим. Отличаться они могут по способу охлаждения, смачивания. В одном приборе емкость с водой установлена прямо под диском. Нужно сразу сказать, что воду необходимо часто менять, иначе грязь с крупными частицами ухудшит качества резки, сократит срок службы диска. В другом инструменте вода подается сверху.

Эта чудо-машина позволит сделать срезы близкие к идеалу

Работать с электрическим прибором проще, чем с механическим. Уложите плитку на стол, зафиксируйте с двух сторон руками. Нажимайте достаточно сильно, чтобы исключить вибрацию, так как она может быть причиной сколов. Теперь сделайте разрез от начала до конца, не прикладывая особых усилий.

Важно! Старайтесь исключить вибрацию, так как диск может заклинить в материале, что приведет к непредсказуемым последствиям.

На фото вы видите жесткую фиксацию изделия, что исключает вибрацию

Обязательно прочищайте диск, потому что он наверняка забьется крошкой. Для этого проведите им по песчаному бруску, кирпичику.

Каждый из этих способов подразумевает развитие мастерства, до резки фигурных линий, но сделать это сложно. Практически невозможно в домашних условиях выполнить вырезание фигур, орнаментов и прочих красивых элементов декора. Для этого существуют специальные машины, которые работают на основе гидроабразива. На производстве есть специальные высокоточные фрезеры, режущие керамогранитную поверхность точно масло.

Вот такую красоту можно сделать при помощи лазерной резки или гидроабразива

Видео урок по резке керамогранита

На видео вы сможете ознакомиться, как можно управиться с болгаркой, без сколов.

Методы обработки

Несмотря на высокие эксплуатационные характеристики, даже в арсенале домашнего мастера найдется, чем сверлить керамогранитную плитку и резать ее в прямом направлении. Для этого применяется либо стандартный плиткорез, либо электроинструмент с алмазной или победитовой оснасткой – дрель, лобзик, УШМ. В отсутствие указанных инструментов выручит стеклорез и пассатижи, либо клещи.

Прямой рез

Необходимость кроя облицовки обычно возникает на участках, примыкающих к соседним стенам и коммуникациям. Прежде, чем сверлить керамогранитную плитку, необходимо отрезать ее в размер, так как после возникновения в ней отверстия прочность резко снижается. Особенно актуально это для изделий с перекаленным средним армирующим слоем.
Осуществить прямой рез можно несколькими методами, приведенными ниже по степени увеличения сложности:

  • ручной стеклорез – ввиду значительной толщины плитки в сравнении со стеклом, держать инструмент и прижимать его к поверхности следует двумя руками, поэтому линия прочерчивается заранее, по линейке резать керамогранит не рекомендуется;
  • плиткорез – бюджетный вариант –рез производится один раз в одно касание, поэтому спешить не нужно, следует обеспечить равномерный нажим на всем протяжении;
  • УШМ – лучше использовать алмазный круг, поскольку оснастка по камню или бетону толще и менее надежна, вначале плитка прорезается по всей длине на треть, затем дорезается внутренний слой.

В отличие от плиткореза, стеклорез не комплектуется приспособлением для раскалывания плитки по месту реза. Поэтому используются несколько вариантов:

  • напарник прижимает плитку, предварительно выровненную линией реза по краю столешницы, собственным весом к столу, мастер резким движением двух рук вниз отламывает кусок;
  • под линию реза укладывается стальной пруток или деревянный штапик минимально возможного сечения, плиточник подпрыгивает на 10–15см, приземляется двумя ногами на разные стороны плитки.

Последний способ годится при работе в одиночку, обувь должна быть на мягкой подошве, а под края плитки подкладывается вспененный материал или картон.
Первый и последний варианты не обеспечивают идеально ровную линию реза. Однако в случае с УШМ («болгаркой») этот дефект можно исправить, если применить специальное приспособление для инструмента. Это площадка с прорезью для диска наподобие платформы ручной дисковой пилы («циркулярки»), жестко фиксирующееся винтом или болтом в резьбовое отверстие для рукоятки УШМ.
Перед началом работ выставляется глубина реза – в данном случае около 2мм. После прохождения алмазным диском по всей длине регулировка изменяется на всю толщину керамогранита, чтобы дорезать материал насквозь. В этом случае используется боковой упор, закрепленный на площадке, рез получается ровным, почти как на плиткорезе.
В любом из указанных вариантов криволинейность линии реза можно устранить шлифованием на абразивном круге. Фаска на лицевой поверхности изготавливается только вручную бруском или круглым камнем.

Внимание: Оснастка ручного стеклореза или плиткореза (ролик, алмаз) должна быть остро заточена. Не допускается повторное проведение инструмента по одной и той же линии. Такая плитка расколется не ровно, а декоративный слой будет поврежден на прилежащих к линии реза участках.

Фигурный и угловой крой

Прежде, чем сверлить керамогранитную плитку, в которой необходимо вырезать угол или осуществить фигурный крой по извилистой линии, подрезка осуществляется перед сверлением. Куски керамогранита сложной конфигурации изготавливают двумя способами:

  • электролобзиком – понадобится специальная оснастка – пилка с напылением алмазной крошки, инструмент размещается исключительно на лицевой поверхности, вдоль линии реза на нужный кусок приклеивается малярный скотч, предупреждающий повреждение глазури от проникающей под подошву электроинструмента крошки;
  • УШМ – в болгарку устанавливается алмазный диск, оставшейся половиной плитки жертвуют, изготавливая на ней параллельные прорези от края до линии через 1–2см, затем этим же инструментом подрезаются и отваливаются куски, но уже по линии реза;
  • плоскогубцы или клещи – способ очень долгий, от плитки откусываются небольшие куски, затем линия реза шлифуется абразивным кругом или бруском.

Угловой вырез сделать гораздо легче – короткая сторона обычно прорезается УШМ, длинная – плиткорезом или все той же болгаркой. Выкрашивать материал плоскогубцами в этом случае гораздо сложнее, так как в углах материал может треснуть в любом направлении.

Подрезка под углом

В настоящее время типовые доборные элементы, позволяющие скрыть стыки керамогранита в сопряжениях стен – наружные и внутренние углы, используются редко. Поэтому на наружных углах боковые поверхности облицовки необходимо подрезать под 45° минимум, чтобы обеспечить высокую художественную ценность узлов примыкания.
На этих же самых участках обычно располагаются розетки и выключатели, для которых потребуются сквозные отверстия в облицовке. Поэтому прежде, чем сверлить керамогранитную плитку, следует произвести более сложную обработку торцевых поверхностей (профессионалы называют заусовкой):

  • болгаркой – плитку необходимо жестко зафиксировать в тисках или струбцинами через прокладки к поверхности стола или табурета, изнаночная сторона стачивается под углом 45–60°;
  • абразивным диском или бруском – точить придется гораздо дольше, зато вероятность откалывания эмали практически нулевая.

Внимание: Если применить перфорированный полимерный уголок, производительность отделки заметно увеличится. Под его планку можно спрятать керамогранит с дефектным краем.

Сверление

Информация, чем сверлить керамогранитную плитку, актуальна в нескольких случаях:

  • необходимо глухое отверстие в стене, облицованной этим материалом для крепления дюбеля;
  • требуется сквозное отверстие внутри еще не приклеенной плитки для установки подрозетника или водорозетки.

В первом случае место сверления маскируется шкафом, корпусом крючка или любым другим предметом, который крепится этим дюбелем. Поэтому качество поверхности плитки в месте примыкания к отверстию владельца не интересует.
Во втором варианте необходимо соблюдение диаметра, а эмаль или глазурь возле отверстия должны полностью сохраниться для обеспечения качественного внешнего вида.
Выпускают несколько видов оснастки для подобных работ:

  • сверло победитовое – ресурс при работе с керамогранитом очень низкий;
  • коронка алмазная – по факту алмаз напыляют лишь 15% производителей, ресурс еще ниже, чем в предыдущем случае, хватает на 1–3 отверстия максимум;
  • твердосплавные сверла-перья – ресурс чуть выше, производительность низкая за счет недостаточного контакта режущей кромки с поверхностью;
  • балеринка – этим приспособлением комплектуются дорогие плиткорезы, вращение производится вручную, резец можно затачивать и менять новым по мере износа;
  • трубчатое сверло с алмазным напылением – основной проблемой становится старт на гладкой поверхности, поэтому вместо точки на керамограните маркером рисуется пятно в размер отверстия, инструмент устанавливается под острым углом к поверхности, вначале снимается глазурь, затем производится сверление.

Внимание: Трубчатые сверла продаются в специальной упаковке, крепящейся на стену присосками, имеющими в нижней части кондуктор, предотвращающий инструмент от проскальзывания. Внутрь заливается вода, которая подается капельным способом в зону сверления. Обороты дрели не должны превышать 1 500 об/мин для максимального ресурса алмазной оснастки.

Таким образом, у большинства домашних мастеров по умолчанию найдется, чем сверлить и резать керамогранитную плитку во время облицовки материалом внутренних помещений и фасадов. Оснастка для электроинструмента имеет не одинаковую цену, поэтому из указанных вариантов можно выбрать оптимальный для имеющегося бюджета вариант.

Видео инструкция по изготовлению отверстий в керамогранитной плитке

В нашем видео руководстве вы сможете узнать тонкости работы со сверлами марки Bosh.

Теперь вы знаете, чем резать и сверлить керамогранит, возможно, вся работа показалась вам совершенно несложной. Но стоит остеречься ошибок, если у вас совершенно нет опыта, а плитка дорогая. Лучше перестраховаться, пригласить специалиста с хорошим инструментом. При этом, вам не придется платить за дорогое сверло, покупать мощную дрель, опасаться порчи отделочного материала — стоимость работы мастера окупит не только ненужные инструменты, но сбережет ваши нервы.

Как охлаждать инструмент

Очень важно не забывать об охлаждении. Для победита это правило исключений не имеет. Зато некоторые модели с алмазным напылением уже содержат полости с оливковым маслом, поэтому такие буравчики можно эксплуатировать без дополнительного смачивания. Коронки с режущим слоем, выполненным по технологии спекания, также нередко используют без смачивания. Но надо иметь в виду, что это приводит к резкому сокращению их срока эксплуатации.

Обеспечивать охлаждение режущего элемента можно по-разному. Самый популярный способ – поливать его из стоящего рядом пузырька с маслом или водой. Но при этом одна рука будет постоянно занята, что весьма неудобно.

Интересный вариант — сделать из пластиковой посуды подвесную капельницу со шлангом, протянув его к месту сверления.

Instagram @fix_tool Конечно, лучше всего купить уже готовое приспособление, которое останется лишь наполнить и закрепить на стене. Иногда жидкость подводят и при помощи нагнетательного бака, однако возможность подсоединить его к дрели или перфоратору предусмотрена только у современных моделей.

Существует и более экономный метод, но подходит он лишь для плитки, уложенной на полу: прорезать в крышке от пластиковой бутылки отверстие, а затем, пользуясь пластилином, приклеить её на керамогранит и залить водой. Находясь внутри этой ёмкости, сверло уже не перегреется.

admin

Поadmin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *