Полимерные покрытия. Свойства материалов и особенности нанесения

Дек 10, 2019 Ремонт

Полимерные покрытия. Свойства материалов и особенности нанесения

Металлочерепица — современный высококачественный кровельный материал, который пользуется большой популярностью во многом благодаря своим эстетическим характеристикам. В этой статье поговорим о преимуществах металлочерепицы и о том, какая металлочерепица бывает.

Среди металлических кровель наибольшей популярностью пользуется металлочерепица — лёгкий, универсальный, прочный и удобный в транспортировке и монтаже кровельный материал. Какие характеристики присущи качественной металлочерепице? Сейчас расскажем!

Появление на рынке кровельных материалов металлочерепицы сделало настоящий переворот в жилищном строительстве, ее использование существенно ускоряет кровельные работы, понижает сметную стоимость строений, дает возможность архитекторам разрабатывать уникальные проектные решения. В настоящее время существует огромное количество отечественных и зарубежных предприятий, неопытным застройщикам очень трудно выбрать для себя оптимальный вариант покрытия.

Виды металлочерепицы для крыши

Руководствоваться только информацией от изготовителя не нужно, никто из них не заинтересован давать объективные сведения о своей продукции. Главная цель любой коммерческой компании – получение максимальной прибыли, для достижения поставленной задачи используются любые маркетинговые ходы. В том числе и откровенно рекламные буклеты.

Качество металлочерепицы

Как отличить рекламную информацию от объективной? Очень просто. Если в описании продукции присутствуют только преимущества и не указываются недостатки, то такая информация считается рекламной. Она направлена не на помощь покупателю, а на увеличение прибыли производителей. В статье будет дан максимально объективный обзор различных видов металлочерепицы на основании практического опыта ее использования и фактических технических параметров.

Содержание

Классификация металлочерепицы

Металлочерепица изготавливается из оцинкованной листовой стали, для дополнительной защиты от коррозионных процессов и улучшения дизайнерского вида листы покрываются специальными устойчивыми красителями. Поверхность имеет различный геометрический профиль, имитирующий традиционные кровельные покрытия. Комплекс технологических мероприятий направлен на увеличение времени эксплуатации кровельного покрытия. Именно гарантийный срок считается главным критерием, по которому отличаются качественные материалы от некачественных. Цвет краски и геометрия профиля выполняют только дизайнерские функции и на эксплуатационные характеристики влияния не оказывают.

Гарантия, в зависимости от типа антикоррозионной защиты, делится на два вида.

  1. Гарантия на полимерные красители. Указывает на минимальный срок, который должны выдерживать краски. Они за это время не должны трескаться и отслаиваться, изменять свой первоначальный вид и т. д. Эти показатели в основном зависят от степени защищенности краски от жесткого ультрафиолетового излучения и параметры пластичности. Дело в том, что большие перепады температур от плюсовых к минусовым становятся причиной значительных колебаний линейных размеров металлочерепицы, а по значениям теплового расширения металл занимает первое место среди всех твердых тел. Для компенсации расширений краска должна обладать пластичностью, чем выше у нее этот параметр, тем больше времени на поверхности не появляются микротрещины. Микротрещины в дальнейшем увеличиваются до критических размеров, вода попадет на цинковое покрытие, начинаются отслоения. Не только портится внешний вид, но и ускоряются коррозионные процессы.
  2. Гарантия антикоррозионных покрытий. Как уже упоминалось, красители служат лишь дополнительной защитой, в качестве главной используется цинковое покрытие. Чем оно качественнее и толще, тем больше гарантированный срок эксплуатации. Самые современные и дорогие виды металлочерепицы имеют сплавы цинка с алюминием, что существенно улучшает технические параметры. Антикоррозионное покрытие должно предупреждать появление сквозной коррозии и, соответственно, протечек, требующих ремонта кровельного покрытия.

Срок службы металлочерепицы

Цены на различные виды металлочерепицы

металлочерепица

Классификация по цинковому покрытию

Качество антикоррозионного покрытия – очень важный показатель, в настоящее время вся металлочерепица по этому параметру делится на три класса.

Класс цинкового покрытия Техническое описание
III-й класс цинкования Вес цинкового покрытия в пределах 80–140 г/м2. Самая слабая антикоррозионная защита. Реальный срок эксплуатации 5–10 лет. Такую металлочерепицу не рекомендуется использовать для жилых зданий, слишком дорого обойдется ремонт протечек и полная замена кровли.
II-й класс цинкования Вес цинкового покрытия в пределах 140–180 г/м2. Срок эксплуатации при соблюдении рекомендаций производителя может составлять 25 лет. Самый используемый класс покрытия, по своим эксплуатационным показателям удовлетворяет большинство пользователей.
I-й класс цинкования Вес цинкового покрытия в пределах 180–275 г/м2. Наиболее качественная металлочерепица, рекомендуется использовать на морских побережьях, в городах с большим количеством смога. Смог содержит в своем составе агрессивные химические соединения, а морской воздух перенасыщен солью. Для улучшения технических характеристик цинка в него добавляют до 5% алюминия. Срок эксплуатации таких кровель до 50-ти лет.

При производстве металлочерепицы применяется высококачественная сталь, служащая основой профильного листа

Горячая оцинковка – сталь пропитывается раскаленным раствором цинка

Видео — Металлочерепица. Производство и особенности материала

К сожалению, на полках многих магазинов реализуется некачественная продукция, особенно это касается производителей из Китая. Слой цинка на таких листах может быть менее 40 г/м2, что намного ниже установленных норм. Но не надо винить китайцев, виноваты отечественные торговые компании. Они не желают покупать качественную металлочерепицу из Китая, а она у них есть, по показателям технического развития эта страна намного обогнала РФ. Стоит лишь перечислить известные бренды электроники, машиностроения, промышленной автоматики. Отечественные коммерсанты для увеличения своей прибыли покупают продукцию у подпольных нелицензированных производителей – так объясняются большие проблемы с качеством.

Некоторые производители используют электролизную оцинковку металла, при которой продукт получает очень тонкую толщину цинкового слоя, а значит и низкие показатели защитного покрытия

Виды металлочерепицы в зависимости от размеров и толщины металла

Оцинкованная сталь получается методом горячего или химического гальванирования. В зависимости от особенностей технологии поверхность может иметь нормальные или нулевые блестки. Самое высокое качество имеет ультрагладкое покрытие. Такая оцинковка покрывает всю площадь равномерным слоем металла.

Сталь оцинкованная листовая

Наиболее качественная металлочерепица изготавливается из специальной оцинкованной стали марки KS D 3770, поверхность покрывается сплавом цинка с алюминием. Несмотря на относительно небольшой вес защитной пленки (до 50 г/м2) отличается большим сроком гарантированной эксплуатации. Сопротивляемость коррозии на порядок выше, чем имеет обыкновенное цинковое покрытие такой же толщины.

Ширина листов стандартная 118 см, длина изменяется в широких пределах от 1,5 м до 6,5 м. Подбирать материал следует с таким расчетом, чтобы минимизировать количество стыков и непродуктивных отходов во время обрезания.

Толщина листовой стали 0,4–0,6 мм. Самая тонкая в большинстве случаев применяется на строительстве крыш неответственных сооружений и зданий, имеет небольшой срок эксплуатации. Металлочерепица толщиной 0,5 мм применяется на престижных зданиях.

Параметры листов металлочерепицы

Кроме стали, для металлочерепицы может использоваться алюминий и медь. Вторые очень дорогие и используются крайне редко.

Медная металлочерепица

Алюминиевая металлочерепица

Преимущества металлочерепицы высокого качества:

  • Надёжность. Срок эксплуатации металлочерепицы — от 10 до 50 лет, в зависимости от вида используемого материала и степени агрессивности среды.
  • Жёсткость. За счёт характерного для металлочерепицы волнистого профиля, она гораздо жёстче традиционной плоской листовой кровли.
  • Красота. Широкая цветовая гамма, разнообразие текстур и визуальных эффектов, возможность выбрать форму профиля.
  • Экологичность. Во время нагревания на солнце не выделяет неприятного запаха и канцерогенов; легко подвергается многим циклам вторичной переработки.
  • Пожаростойкость. Металлочерепица является негорючим материалом.
  • Универсальность. Материал, пригодный для кровель различных видов и назначений, а также для любых климатических условий.
  • Простота в монтаже. Листы металлочерепицы легко поддаются укладке, что позволяет произвести монтаж очень быстро.
  • Простота в обслуживании. В отличие от мягких кровель, грязь и пыль не пристают к поверхности металлочерепицы и на ней не растёт мох.
  • Небольшой вес. Кровля из металлочерепицы не требует дополнительного усиления стропильной системы и фундамента дома.
  • Идеальное сочетании цена / качество. Возможность выбрать высококачественный кровельный материал по доступной цене.

Металлочерепица из стального проката «Северсталь»

В ассортименте ТПК Центр Металлокровли представлено 5 видов профилей металлочерепицы и 7 покрытий с более чем 50 вариантами цветов. Одна из лучших — металлочерепица с покрытиями от российской металлургической компании «Северсталь»: «Стальной бархат», «Стальной шёлк», «Стальной кашемир». Расскажем подробно о каждом.

Стальной бархат

Металлочерепица с покрытием «Стальной бархат»

«Стальной бархат» — текстурированное покрытие, напоминающее натуральную черепицу. Обладает великолепной стойкостью к выгоранию и коррозии. Гарантированная толщина металла металлочерепицы Стальной бархат 0,5 мм.

Масса цинка на стальной полосе от 180 до 275 г/м² в зависимости от разновидности (Classic, Double Protection) надёжно защитит материал от коррозии.

30 мкм — толщина высококлассного полимерного покрытия. Покрытие имеет интересную объёмную текстуру и обладает особой устойчивостью к выгоранию. Для производства используются только высококачественные лакокрасочные материалы от проверенных поставщиков. Внешний вид проката с текстурированным полимерным покрытием защищён патентом РФ на промышленный образец.

Кровельный материал с покрытием «Стальной бархат» производится ПАО «Северсталь» — одной из крупнейших металлургических компаний мира.

Гарантия качества на металлочерепицу с покрытием «Стальной бархат»

На весь металлопрокат с обратной стороны нанесена фирменная маркировка производителя, в которой указаны основные параметры продукции. Это гарантия от подделок и уверенность в истинности заявленных технических характеристик металла.

Матовое покрытие «Стальной бархат» отличается благородным видом и высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Благодаря своей текстуре оно прекрасно имитирует натуральную черепицу и отражает солнечные лучи равномерно, вне зависимости от угла их падения.

Популярные цвета металлочерепицы с покрытием «Стальной бархат»

Стальной шёлк

Металлочерепица с покрытием «Стальной шёлк»

«Стальной шёлк» — универсальный кровельный материал с широкой палитрой цветов и высокой степенью защиты от коррозии и ультрафиолета.

0,5 мм — гарантированная толщина металлической основы. Именно отсутствием минусовых допусков «Стальной шёлк» отличается от похожей продукции. Плюсовой допуск и защитные слои увеличивают общую общую толщину «пирога» до 0,53–0,55 мм.

Масса цинка на стальной полосе от 180 до 275 г/м² в зависимости от разновидности (Classic, SP, WP, DP) обеспечивает высокую степень защиты от коррозии.

От 25 до 30 мкм — толщина высококачественного полимерного покрытия в зависимости от разновидности (Classic, SP, WP, DP) обеспечивает привлекательный внешний вид и надёжно защищает металл. Для производства используются только высококачественные лакокрасочные материалы от проверенных поставщиков. Нанесение происходит по специальной технологии, которая обеспечивает гладкость и повышенную плотность покрытия.

Гарантия на металлочерепицу с покрытием «Стальной шёлк»

Стальной кашемир

Металлочерепица с покрытием «Стальной Кашемир»

«Стальной кашемир» — эталон красоты для кровельных материалов с высочайшими показателями прочности и долговечности. Гарантированная толщина металла металлочерепицы с покрытием «Стальной кашемир» — 0,5 мм.

Масса цинка на стальной полосе 275 г/м² — очень высокая степень защиты металла от коррозии. Обеспечивает долгий срок службы даже в регионах с суровым климатом и областях, близким к промышленным районам.

50 мкм — толщина высококлассного полиуретанового покрытия. По светостойкости (устойчивости к воздействию ультрафиолетовых лучей) «Стальной кашемир» имеет категорию RUV4 — самую высокую из существующих. Для производства используются только высококачественные лакокрасочные материалы от проверенных поставщиков.

Кровельный материал «Стальной кашемир» производится только ПАО «Северсталь» — одной из крупнейших металлургических компаний мира.

Гарантия на металлочерепицу с покрытием «Стальной кашемир»

Виды сырья

Для производства металлочерепицы используется оцинкованная (алюмоцинковая) сталь толщиной 0,35-0,7мм, на которую наносится дополнительное декоративное покрытие, обеспечивающее высокую прочность и антикоррозийную защиту кровли. В разрезе лист металлочерепицы выглядит так (рис. 1)

Рис. 1

Общепризнанный стандарт толщины листа-заготовки – 0,5 мм, но соблюдается он только у европейских производителей, поскольку по нормам ISO возможное отклонение не превышает 0,1 мм. Наши ГОСТы более лояльны, и толщина металла может быть как 0,45, так и 0,5 мм, и при этом «вписываться» в стандарт.

Геометрия, цвет и дизайн

Выделяют различные виды металлочерепицы в зависимости от цветовой палитры, типа профиля и геометрических размеров. Выбор цвета металлочерепицы полностью зависит от индивидуальных эстетических предпочтений застройщика, на срок службы и качество материала оттенок не влияет (хотя многие считают, что яркие цвета быстрее выгорают, на практике – это зависит только от качества покрытия). Цветовая палитра – от 20 до 40 оттенков, в зависимости от марки сырья. По данным производственно-торговых фирм, самый популярный цвет у наших соотечественников – темно-красный бордо.

Для металлочерепицы важна максимальная точность размеров (длина, ширина, высота листа, форма профиля и толщина метала), от этих параметров зависит не только качество, а и монтаж кровли (нередко один и тот же вид металлочерепицы от разных производителей «не стыкуется» при укладке).

Наиболее востребованные геометрические параметры разных видов металлочерепицы представлены на рис. 2.

Рис. 2

От высоты волны (глубины штампа) зависит жесткость листа. Чем выше рельеф, тем меньше гибкость металлочерепицы.

Выделяют две размерные формы:

  • до 50 мм – «малая» волна;
  • свыше 50 мм – «высокая».

Профильный рисунок может быть как с симметричной, так и ассиметричной волной.

Наиболее популярные виды (профили) металлочерепицы

Бесспорный лидер российского рынка (78%) – металлочерепица «Монтеррей» и её подвиды: «Стандарт», «Модерн», «Макси», «Супер», «Ретро», «Люкс», «Классик», с различными формами и параметрами, но одинаковыми округлыми плавными волнами профиля и ступеней.

Каскад (12% рынка) – имеет прямолинейные формы, напоминающие шоколадную плитку, позволяющие использовать этот вид металлочерепицы для быстрой кровли больших площадей.

Андалузия (7,3%) — внешний вид наиболее достоверно имитирует натуральную классическую черепицу, а внутренние крепления позволяют скрыть места стыков, благодаря чему покрытие кровли выглядит как одно целое, без видимых переходов.

Менее популярны профили «Испанская дюна», «Банга», «Памир», «Шанхай» и т.д.

Металлочерепица с покрытиями от Северстали: основные конкурентные преимущества

  • Гарантированная толщина стальной основы 0,5 мм и выше — это на 10–12% больше, чем у других качественных продуктов.
  • Увеличенное количество цинка: 180 или 275 г/м² обеспечивает большую стойкость металла и коррозии.

Хотите надёжную кровлю из металлочерепицы? Закажите бесплатный расчёт!

Звоните: 8 800 551 3525 (звонок по России бесплатный)
Пишите: +7 932 337-2820
Почта: zakaz@centermk.ru
Доставка в любой город России, Белоруссии, Казахстана, Кыргызстана.

Главная \ Статьи \ Виды полимерных покрытий и строение материала изделий

В качестве сырья для изготовления изделий, наша компания использует сталь с различными видами полимерных покрытий. Покрытия наносятся на заводах — изготовителях сырья, на сложном технологическом оборудовании. Оцинкованный лист покрывается фосфатным антикоррозионным слоем, затем для улучшения адгезии наносится грунтовка и покрывается с тыльной стороны защитным лаком, а с наружной — полимерным покрытием (полиэстер, матовый полиэстер, пластизол, ПВДФ, пурал, полиуретан) к тому же имеющее определенный цвет. Так же возможны варианты изготовления изделий из материала имеющего двустороннее полимерное покрытие.

Внешний вид и долговечность материалов из оцинкованной стали зависят от полимерного покрытия, предохраняющего ее от агрессивного воздействия среды. Покрытие наносится в заводских условиях по специальным технологиям.

Антикоррозионные свойства оцинкованной стали с полимерным покрытием, зависят от толщины цинкового слоя. Сталь с полимерным покрытием и массой цинкового слоя 275 г на кв. м прослужит до появления первых признаков коррозии черного металла на 5-7 лет дольше, чем сталь с массой цинкового слоя 180 г на кв. метр. Слой цинка без покрытия с годами смывается с крыши обыкновенной дождевой водой. Поэтому стальной лист, из которого делают фасадные и кровельные материалы, (металлочерепицу, профнастил, металлосайдинг, отливы, доборные элементы кровли) дополнительно покрывают двумя защитными слоями полимера с лицевой стороны и лака с тыльной стороны. Имеются материалы с двухсторонним полимерным покрытием.

Рассмотрим распространенные покрытия:

ОЦИНКОВАННАЯ СТАЛЬ

ОЦИНКОВАННАЯ СТАЛЬ — сталь имеющая защитное покрытие из цинка. В производстве изделий применяется оцинкованная сталь специальных конструкционных марок стали (S250GD, S280GD) ведущих мировых комбинатов с толщиной слоя цинка 18-20мкр с каждой стороны (275 г на м2). Благодаря этому изделия оптимально подходят для строительства и обладают непревзойденной долговечностью. В России продаются изделия для кровельных покрытий из стали, покрытой более тонким слоем цинка (140-200 г цинка на кв. м). Профнастил, отливы и доборные элементы из такой стали подходят в тех случаях, когда срок службы кровли и элементов рассчитан на 10-20 лет.

Aluzinc®

Aluzinc® — сталь имеющая защитное металлическое покрытие, состоящее на 55% из алюминия, на 43,4% из цинка и на 1,6% из кремния. Толщина алю-цинкового покрытия 20 мкм (150г/м2) Алюминий, благодаря появляющейся на покрытии оксидной пленке, на порядок повышает коррозионную стойкость материала изделий. Кроме того, изделия с покрытием из Aluzinc® практически не меняют свой внешний вид в процессе эксплуатации. Именно благодаря оксидной пленке, Aluzinc® имеет высочайшую коррозионную стойкость и неизменность внешнего вида. Проведенные тесты на открытом воздухе показали, что после 30 лет эксплуатации, подвергаясь различным условиям окружающей среды, на материале не появляется никаких следов ржавчины. Высокая коррозионная стойкость позволяет применять изделия из Aluzinc® на крышах, с углом наклона менее 5 градусов.

  • Aluzinc® не темнеет в отличие от оцинкованной стали.
  • Аluzinc® не выцветает и не царапается.
  • Aluzinc® Благодаря 100% металлическому покрытию, обладает пользующимся большим спросом натуральным серебристым блеском.

Aluzinc® также вносит свой вклад в процесс контроля климата внутри здания, обладая великолепным теплоотражающим свойством, что придает Aluzinc® характеристики теплового защитного экрана. Рекомендуем использовать профилированные изделия из Aluzinc® в качестве облицовки (стеновой профнастил и сайдинг). Aluzinc® делает здание ярким, привлекательным и долговечным. С точки зрения жаростойкости Aluzinc® имеет преимущество среди металлических покрытий, он не выделяет ядовитых паров, не воспламеняется и не загорается.

Полиэстер (PE)

ПОЛИЭСТЕР (PE) — покрытие на основе полиэфира. Изделия с этим покрытием выдерживает высокую температуру воздуха, и большую стойкость к коррозии. Материал прочен и достаточно долговечен: кровля из стальных листов, покрытых полиэстером, может исправно прослужить 20-30 лет. Гарантийный срок — 10 лет. Своей популярностью полиэстер обязан высокой стойкостью к атмосферным воздействиям, эстетичностью, хорошими показателями цветостойкости, пластичностью, долговечностью, огромным выбором цветовых решений и все это по вполне приемлемым ценам. В России данный материал активно используется для изготовления кровельных и стеновых конструкций, причем как в частном, так в многоэтажном и промышленном строительстве. Широкая область применения стали с покрытием полиэстер обуславливается в первую очередь тем фактом, что данное покрытие подходит для любых климатических условий. Изделия из оцинкованной стали с покрытием полиэстер — это гарантия долговечности и высокой коррозионной стойкости, широкая цветовая гамма, многоцелевая область применения, приемлемая цена.

Выбрать необходимый цвет Вам поможет — карта цветов покрытий

МАТОВЫЙ ПОЛИЭСТЕР (PEMA)

МАТОВЫЙ ПОЛИЭСТЕР (PEMA) — покрытие на основе полиэфира.. Это покрытие выбирают люди, которым не нравится, когда крыша блестит. Если провести по матовому полиэстеру рукой, он покажется бархатистым. Причина в том, что его поверхность не гладкая, как у остальных покрытий, а испещрена микроскопическими неровностями. Солнечный свет, отражаясь от него, становится рассеянным. Поэтому покрытие матовое. Так как точно установить, какова толщина покрытия, в этом случае невозможно, его на всякий случай наносят толстым слоем, про запас. Поэтому срок службы у него больше, чем у покрытия «полиэстер», хотя химический состав тот же. Срок службы — 40 лет. Гарантийный срок — 15 лет.
Материал обладает высокой цветостойкостью и механической стойкостью, сохраняет свои качества в любом климате. Оригинальное покрытие на основе полиэстера, благодаря бархатистой поверхности очень точно имитирует натуральные материалы.
Матовый полиэстер имеет привлекательную текстуру. За счет матовой, а не глянцевой поверхности, как у традиционного полиэстера, достигается имитация натуральных материалов. Повышенная стойкость к химическому воздействию и хорошие механические характеристики матового полиэстера достигается за счет толщины покрытия — 35 мкм.

Выбрать необходимый цвет Вам поможет — карта цветов покрытий

PVDF — покрытие состоящее из поливинилфторида (80%) и акрила (20%). Самое стойкое полимерное покрытие стали к любым немеханическим воздействиям окружающей среды. Изделия из PVDF рекомендуется применять для облицовки стен, так как именно в стеновых панелях покрытие PVDF наилучшим образом проявит свои характеристики и обеспечит наиболее долгий срок эксплуатации. PVDF гарантирует долговечную сохранность кровли и стеновой облицовки. PVDF — самое экологичное покрытие, не выцветает со временем и обеспечивает повышенную стойкость к коррозионному воздействию воды, снега, кислот и щелочей. Максимальная температура эксплуатации +120 градусов, минимальная -500 С. Цвет облицовки или кровли вашего дома, если он сделан из стали с покрытием PVDF, со временем не потускнеет и не выгорит на солнце.
Если ваше помещение находиться в промышленной части города, вблизи дорог, возле озер или на морском побережье, если вы строите или облицовываете помещение химического производства, стены которого будут часто мыться водой или дезрастворами, то лучшим материалом для Вас тоже будет сталь с покрытием PVDF.
Оцинкованная сталь с покрытием PVDF производства Corus выпускается как стандартных цветов, по каталогу RAL так и цветов, имитирующих натуральные металлы — алюминий, медь, золото.

ПЛАСТИЗОЛ (PVC)

ПЛАСТИЗОЛ (PVC) — полимер, состоящий из поливинилхлорида и пластификаторов. Благодаря большой толщине (0,2 мм) это покрытие — самое устойчивое к механическим повреждениям, обладает высокой коррозионной стойкостью, что создает дополнительную защиту в условиях загрязненной окружающей среды или на морском побережье, однако оно обладает сравнительно низкой температурной стойкостью и быстро выцветает на солнце. Рекомендуется применять светлые цвета пластизола, которые меньше выгорают, нагреваются и лучше отражают свет. Покрытие имеет рельефную поверхность — тиснение, имитирующее кожу или штриховую насечку, которое не дает солнечных бликов.

Выбрать необходимый цвет Вам поможет — карта цветов покрытий

ПОЛИУРЕТАН (PU)

ПОЛИУРЕТАН (PU) — такое покрытие делают из полиуретана, модифицированного полиамидом и акрилом. Полиамид придает ему отличную стойкость к ультрафиолетовому излучению, а акрил обеспечивает высокую прочность. Имеет шелковисто-матовую поверхность. Долговечность материала складывается из высокой коррозионной стойкости, стойкости к негативному воздействию ультрафиолета, и непревзойденной стойкости к механическим повреждениям. Номинальная толщина покрытия — 50 мкм. Кроме того, полиуретан имеет очень высокую стойкость к воздействию многих кислот, т.е. химических веществ, характерных для промышленной атмосферы. Результаты теста на стойкость солевому туману подтверждают, что долговечность материалов с полиуретановым покрытием сохраняется и в условиях морского климата.
При обработке и гибке в условиях низких температур, материал не образует микротрещин в местах сгибов. Это покрытие является более долговечным, чем полиэстер. Срок службы — 30-50 лет. Гарантийный срок — 15 лет.
Покрытие на основе полиуретана, получило широкое распространение в России, благодаря своему английскому аналогу. Colorcoat Prisma производится в Англии, одним из крупнейших в мире металлургических концернов Corus. Сталь с покрытием Prisma имеет защитный слой Galvalloy состоящий из 95% цинка и 5% алюминия, обеспечивающий непревзойденную антикоррозионную защиту материала. Изделия, изготовленные с покрытием Prisma, имеют высочайшую стойкость к ультрафиолету и механическому воздействию.

Покрытие металлочерепицы «МЕДЬ»

Уникальное двухстороннее покрытие vidi класса Премиум «под медь» толщиной 35 мкм с лицевой стороны и 25 мкм с обратной, имитирующее цвет и вид медной кровли, полностью передает все оттенки натуральной меди. Покрытие «под медь» характеризуются высокой устойчивостью к воздействию ультрафиолета и цветостойкостью. Толщина металла 0,5 мм является надежным залогом прочности и долгого срока службы. Утолщенный более пластичный грунт защищает металл в местах сгиба. Добавление в покрытие специальных микрочастиц придает покрытию блеск, не тускнеет в течении всего жизненного цикла. Цинк самого высокого класса 275 г/м2 обеспечивает отличную антикоррозионную защиту. Сроки гарантии — 30 лет.

Виды металлочерепицы с покрытием «под медь» — Агнета (Agneta).

ПЛАСТИЗОЛ (PVC), SOLANO

ПЛАСТИЗОЛ — наиболее толстое и прочное покрытие толщиной 200 мкм с тисненой поверхностью. В качестве основы покрытия используется ПВХ (поливинилхлорид). Этот материал является одним из наиболее устойчивых к механическим повреждениям. Пластизол имеет поверхность с ярко выраженной структурой в виде рисунков «под кожу», «штрихи», «точки». SOLANO – это улучшенный пластизол с дополнительным защитным слоем Гальфан и оцинкованием металла 265 г/м2..

Сегодня большинство производителей отказались от производства металлочерепицы с покрытием пластизол, так как за время ее эксплуатации в России выявились серьезные недостатки этого покрытия на кровле. Пластизол (и Солано) плохо переносит высокие перепады температур и гораздо менее цветоустойчиво (выгорает на солнце), чем полиуретан. В ряде стран оно считается экологически вредным из-за наличия в составе поливинилхлорида ПВХ. Но толщина у покрытия пластизол самая большая, и именно поэтому его продолжают использовать для производства металлических водостоков. Гарантии производителей на металлочерепицу с покрытием Пластизол – 10 лет.

ОБРАЗЦЫ ПОКРЫТИЙ и ВИДЫ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ во всех возможных цветах и профилях представлены в нашем офисе на стендах, а также в виде смонтированной кровли.

Позвоните нам по тел. 8(495) 221-88-10 многоканальный, +7(964) 641-88-10 корпоративный мобильный и мы бесплатно рассчитаем любой вариант кровли, наиболее полно отвечающий Вашему запросу.

Облегченный ПОЛИУРЕТАН

Облегченный ПОЛИУРЕТАН является одной из последних разработок европейских металлургических комбинатов. Это полиуретановое покрытие толщиной 35 мкм, модифицированное полиамидными гранулами, относится к бизнес сегменту. Облегченный полиуретан имеет гладкую, но не глянцевую поверхность и по своим техническим характеристикам максимально приближен к премиальному покрытию. На качественный металл с толщиной стали строго 0,5 мм нанесено оцинкование высшего 1 класса 275 г/м2, далее идет специальный грунт, полиуретан высокой прочности и другие элементы, повышающие стойкость к механическим повреждениям(полиамидные гранулы). Покрытие облегченный полиуретан отличает выгодное соотношение «цена – качество».

Экономия в цене достигается уменьшением толщины покрытия. Премиум покрытия имеют толщину покрытия 50 микрон, а облегченный полиуретан только 35 микрон.

Металлопрокатные заводы России могут профилировать данный металл на своих производственных мощностях. Сегодня в продаже есть два вида покрытий облегченного полиуретана – PURETAN (Пуретан) и QUARZIT LITE (Кварцит Лайт). Срок службы этих замечательных покрытий – до 30 лет.

Виды металлочерепицы в категории ОБЛЕГЧЕННЫЙ ПОЛИУРЕТАН – Пуретан, Кварцит лайт, ПурЛайт.

GreenCoat Pural (Пурал) и полиуретановые покрытия

Полимерное покрытие GreenCoat Pural (Пурал) концерна Ssab, ранее Ruukki, представляет собой плотное полиуретановое покрытие с гладкой поверхностью, но не глянцевой поверхностью толщиной 50 мкм премиум класса. Вид металлочерепицы с полиуретановым покрытием является «мерседесом» любой металлической кровли. На нем практически не остается царапин и следов от механических повреждений. Полимерное полиуретановое покрытие характеризуется самой лучшей коррозионной устойчивостью и цветостойкостью среди остальных видов покрытий. Купить металлочерепицу с полиуретановым покрытием премиум возможно от нескольких зарубежных и российских производителей. У каждого профилировщика свое «фирменное» наименование полиуретанового покрытия – PRISMA Призма производитель стали CORUS Англия, QUARZIT Кварцит производитель Arselor Бельгия, Стальной кашемир и ПУРМАН Россия. Однако правообладателем торгового знака Pural (Пурал) является только финская компания Rautaruukki Oyj.

Срок службы у стали с полиуретановым покрытием составляют до 40 лет.

Виды металлочерепицы в категории ПРЕМИУМ – GreenCoat Pural, Призма, Кварцит, Стальной кашемир, PURMAN .

Покрытие металлочерепицы ПОЛИЭСТЕР (ПЭ)

ПОЛИЭСТЕР – покрытие металлочерепицы толщиной 25 мкм и глянцевой гладкой поверхностью, относится к классу Эконом. Основа покрытия – полиэфирная краска, отличается хорошей гибкостью (не раскрашивается). Покрытие полиэстер является самым недорогим вариантом металлочерепицы и производится практически всеми заводами России и Европы. Пользуется высоким спросом у строителей благодаря широкому выбору цветов и относительно низкой стоимости.

Достоинства полиэстера – доступная цена. Недостатки – сравнительно низкая устойчивость к механическим повреждениям и выцветаемость.

Стандартные виды металлочерепицы в заводских программах всех производителей предусматривают использование металла с покрытием полиэстер разной толщины – 0,35; 0,4; 0,45; 0,5 мм. Оцинкование металла под данный вид металлочерепицы (полиэстер) может быть в разных линейках продукции от 80 г/м2 (супер эконом) до 275 г/м2 (бизнес). Соответственно и стоимость у полиэстера с разным оцинкованием и толщиной металла совершенно различная. Срок службы покрытия полиэстер и гарантии производителей также зависят именно от толщины металла и его оцинкования и составляет от 3 до 20 лет.

Виды металлочерепицы в категории ПОЛИЭСТЕР – Норман, Стальной шелк, Атлас, Сатин.

ПВДФ-покрытие

Поливинилденфторид (ПВДФ) применяется для защиты металлов не намного реже, чем полиэстер. Данный полимер состоит из поливинилхлорида (80 %) и акрила (20 %).

ПВДФ образует на деталях блестящий, устойчив к выцветанию слой, поэтому часто используется в качестве декоративного покрытия. Данный материал может придать поверхности глянец, эффект «металлик», медный или серебристый оттенок.

Поливинилденфторид устойчив к механическому воздействию и обладает наибольшим сроком службы среди всех полимеров. ПВДФ используется для обработки металлических поверхностей, которые эксплуатируются под воздействием агрессивной окружающей среды.

Пластизол

Пластизол, как и ПВДФ-покрытие, обладает отличными декоративными свойствами. По стоимости он является самым дорогим, однако при этом обладает наилучшей устойчивостью к механическим повреждениям.

Пластизол наносится толстым слоем (до 200 мкм) и используется для создания фактурных покрытий, тисненых поверхностей и штампованных рисунков.

Данный материал отлично защищает детали от влаги и коррозии, однако под воздействием очень высоких температур (свыше +80 °С) и прямого УФ-излучения может потерять свои свойства. Именно поэтому его не рекомендуется использовать в южных широтах (в крайнем случае можно применять пластизол светлых тонов с максимальной светоотражающей способностью).

Пурал

Пурал изготавливается на основе полиуретана и модифицированного полиамида. Покрытие из пурала отличается шелковисто-матовой поверхностью, высокой термостойкостью и устойчивостью к резким перепадам температур.

Данный материал не выцветает и не разрушается под действием химически агрессивных сред. Пурал не так устойчив к пластическому деформированию, как пластизол, и стоит дороже, чем полиэстер, однако по соотношению цены и качества является оптимальным вариантом из всех представленных выше.

Наибольшее распространение пураловые покрытия получили при производстве кровельных элементов из оцинкованного металла. Сталь, обработанная пуралом, приобретает красивый внешний вид, высокие антикоррозионные характеристики и устойчивость к УФ-излучению.

Полимерные антифрикционные покрытия

Особой разновидностью полимерных защитных материалов являются антифрикционные твердосмазочные покрытия. Внешне они похожи на краски, однако пигмент в их составе заменяют высокодисперсные частицы твердых смазочных веществ: дисульфида молибдена, графита, политетрафторэтилена и др.

Твердые смазки равномерно распределены в полимерном связующем: эпоксидной, титанатовой, полиуретановой, акриловой, фенольной и других смолах.

Востребованность антифрикционных твердосмазочных покрытий обусловлена их отличными рабочими характеристиками: высокой несущей способностью, широким диапазоном эксплуатационных температур, противозадирными и антикоррозионными свойствами.

В отличие от обычных полимерных покрытий, антифрикционные выдерживают длительное воздействие химически-агрессивных сред и экстремальных нагрузок. При этом они выполняют не только защитную, но и смазочную функцию, чем также выигрывают у полимеров.

В качестве примера таких материалов можно привести отечественные покрытия MODENGY. Они используются в самых различных отраслях промышленности и автомобилестроения.

Типовыми узлами применения покрытий являются средне- и тяжелонагруженные подшипники, направляющие, зубчатые передачи, детали ДВС (юбки поршней, дроссельная заслонка и пр.), резьбовые соединения и другие пары трения из различных материалов (металлов, резин, пластмасс).

Антифрикционные твердосмазочные покрытия MODENGY наносятся однократно на весь срок службы деталей, что позволяет полностью отказаться от масел и пластичных смазок для дальнейшего обслуживания.

Достоинства и недостатки полимерных покрытий

Полимерные покрытия обладают как неоспоримыми преимуществами, так и явными недостатками.

К достоинствам полимеров можно отнести:

  • Эстетичность
  • Непроницаемость
  • Относительную термостойкость
  • Электроизоляционные свойства
  • Устойчивость к воде
  • Экологичность
  • Высокую адгезию
  • Большой выбор расцветок

Однако, наряду с положительными сторонами, полимерные покрытия не лишены недостатков. Главный из них – высокая стоимость нанесения, которая складывается из стоимости самого полимера, вспомогательных (грунтовочных) материалов, специального оборудования и пр.

Еще одним минусом полимерных покрытий является сложность их удаления. Они достаточно устойчивы к химикатам, поэтому растворителем удалить полимерный слой не получится. Снять покрытие можно только с помощью специального инструмента.

Существенный недостаток полимеров – невозможность их нанесения без специальных инструментов, которыми располагают только промышленные предприятия или узкие специалисты.

Помимо всего прочего, полимерными составами возможно покрывать не все металлы, а только те, которые проводят электрический ток. Это связано с особым методом нанесения полимеров – путем магнитной индукции.

admin

Поadmin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *