Ламинированная фанера — что это такое?

Июн 6, 2020 Ремонт

Ламинированная фанера — что это такое?

Облицовка фанеры специальной пленкой относит этот строительный и мебельный материал к разряду ламинированных. Верхнее покрытие пленки может быть самым разным: от просмоленной бумаги до пластмассовых пластин. Добросовестные производители обязательно в маркировке указывают, для чего тот или иной вид ламинированной фанеры максимально пригоден.

Что такое ДСП и ЛДСП

ДСП — это композитный материал, широко применяемый в строительстве и мебельном производстве. Плиты изготавливают из древесных опилок, которые проходят через горячий пресс, а затем пропитываются различными добавками и смолами формальдегида.

Поверхность плиты становится шершавой и пористой. Для защиты поверхности от влажности и придания ей эстетического облика плиты облицовывают шпоном, бумагой, пластиком и другими материалами.

По уровню обработки различают ДСП:

  • шлифованные (необработанные);
  • нешлифованные (обработанные);
  • кашированные;
  • шпонированные;
  • ламинированные.

ЛДСП — это плита из древесных стружек, которая обработана ламинированной меламиновой пленкой (ламинированная).

Преимущества ЛДСП

Плиты ЛДСП имеют множество преимуществ по сравнению с ДСП. Главное достоинство, которым обладает ламинированная ДСП — это защитная меламиновая пленка.

Другие преимущества ламинированных плит:

  • прочность (благодаря дополнительному слою — ламинированию);
  • устойчивость к грибку и другим разновидностям бактерий;
  • устойчивость к механическим повреждениям;
  • выделяют меньше формальдегида — ядовитого газа;
  • эстетически привлекательный внешний вид;
  • разнообразие цветов;
  • термостойкость и легкость в обработке;
  • не требуют дальнейшей обработки, покраски;
  • в случае повреждения легко восстанавливаются;
  • высокий коэффициент тепло- и звукоизоляции;
  • высокая износостойкость;
  • низкая стоимость.

Красивый внешний вид плит ЛДСП позволяет использовать их в изготовлении мебельных изделий, а высокие параметры тепло- и звукоизоляции делают ЛДСП незаменимым материалом в строительстве.

Недостатки

Ламинированные ДСП сегодня активно используются в производстве мебельных изделий, но не во всех видах из-за ряда негативных характеристик.

Недостатки досок ЛДСП:

  • хрупкость при обработке, невозможность сделать фигурную вырезку;
  • недостаточная влагостойкость и устойчивость к высоким температурам;
  • противопоказана глубокая фрезеровка;
  • испарения формальдегида способны навредить здоровью человека;
  • противопоказаны долговременные нагрузки (более 12 кг в течение 30 мин).

Сорта ДСП

Древесно-стружечные листы подразделяют на три сорта. Каждый из них имеет индивидуальные характеристики и показатели.

Сорта ДСП и их признаки:

  • первый — ровная поверхность без присутствия бугорков;
  • второй — может иметь небольшие царапинки, отслоение композита или пупырышки;
  • третий — отличаются неравномерной толщиной, глубокими расслоениями, трещинами и царапинами. Иными словами — это брак.

Виды поверхности

Кроме разных цветов, разной может быть лицевая поверхность ЛДСП — гладкой, повторяющей фактуру дерева или камня, любую другую. Чтобы сразу было понятно, как выглядит ламинированная поверхность, для наиболее распространенных образцов разработаны буквенные обозначения. Часто встречаются:

  • SM – гладкая, глянцевая, окрас может быть любой, в том числе и «под дерево», но характерных неровностей и выступов нет;
  • SE – плита с окраской и поверхностью, имитирующей строение древесины;
  • РЕ – слегка пупырчатая, похожая на кожуру апельсина;
  • PR – пористые, напоминающие строение камня.

Виды поверхностей ЛДСП Egger

Есть еще и множество других. Крупные предприятия, специализирующиеся на выпуске ЛДСП, имеют несколько десятков видов поверхностей. Например, на фото выше, ассортимент поверхностей ламинированных панелей, которые предлагает известный австрийский производитель EGGER.

Стандартные размеры

Чтобы приобрести качественный материал, необходимо знать стандартные параметры плит. На сегодняшний день производятся плиты с общими параметрами и дополнительными (возможными) размерами. Наличие разных параметров предоставляет человеку широкий ассортимент, из которого он может выбрать подходящий вариант.

ДСП

При выборе материала для строительства или ремонта нужно знать стандартные параметры досок.

По ГОСТу 10632-2014 общие размеры плиты по длине, ширине и толщине можно подобрать в пределах:

  • от 1800 до 5680 мм;
  • от 1200 до 2500 мм;
  • от 1 до 28 мм.

Размеры листов могут немного отличаться.

Параметры стандартных листов:

  • 2750 х 1830 х 15 мм;
  • 2440 х 1830 х 16 мм;
  • 2620 х 1830 х 16 мм;
  • 2440 х 1200 х 16 мм.

Также можно подобрать ДСП и других размеров. Подробнее в таблице:

Толщина (мм) Длина (мм) Ширина (мм)
10 2750 1830
16 2750 3500 1830 1750
18 2750 2800 1830 2070
22 2440 1830
25 2440 1830
28 2800 3050 1830 1830

Важно знать, что в качественных изделиях отклонения от норм не должны превышать 0,3 мм по толщине и 5 мм по длине и ширине.

Ламинированная ДСП

Качество ламинированных досок регулируются ГОСТом.

Основные размеры находятся в пределах:

  • от 1830 до 5680 мм;
  • от 1200 до 2500 мм;
  • от 3 до 38 мм.

В зависимости от возможностей оборудования, каждый производитель выпускает несколько основных размеров ЛДСП.

Самые популярные из них:

  • 2800 х 2620 мм;
  • 2800 х 2070 мм;
  • 2620 х 1830 мм;
  • 2500 х 1830 мм.

Толщина и область применения

Для определенной разновидности мебельных изделий в производстве используются доски разной толщины. Выбор зависит от предмета, условий его эксплуатации, величины нагрузки и других условий.

По составу слоя ДСП бывают разных видов:

  • однослойные;
  • двухслойные;
  • трехслойные;
  • многослойные.

Материал состоит в основном их трех слоев. В состав наружной части входит мелкая стружка, во внутренней — более крупная.

Параметры толщины, и в каких изделиях используют:

  • от 8 до 10 мм — применяют в изготовлении изделий, которые не будут подвергаться большим нагрузкам (декоративные перегородки, выдвижные ящики, мебельные панели и фасады);
  • от 16 до 18 мм — используют для изготовления мебели и укладки полов (линолеум или ламинат);
  • от 22 до 15 мм — применяют для создания изделий со средней нагрузкой (кухонные столы, двери);
  • от 28 до 38 мм — используют в изготовлении конструкций с особой нагрузкой (полки, столешницы, барные стойки).

Стандарт толщины ДСП для мебели — 16—18 мм.

Чем больше толщина изделия, тем больше нагрузок она может выдерживать. Следует отметить, что тонкие плиты более гибкие, чем толстые. При высоких нагрузках они ломаются быстрее, чем тонкие. Толщина плит также оказывает влияние на твердость. Чем больше толщина материала, тем меньше его твердость.

На что обратить внимание при выборе

Сегодня полки строительных супермаркетов содержат огромный выбор качественных досок ЛДСП, но встречаются и подделки.

Как отличить качественный материал от некачественного:

  1. Качество стружки. В производстве используются низкокачественные пиломатериалы, но если стружка была отобрана правильно, качество плиты будет с высоким показателем.
  2. Стружка в форме лепестка. Поперечное сечение стружки должно находиться максимально близко к квадрату. Частички стружки должны быть со стандартными параметрами. В случае нарушения правил плиты не будут прочными к механическим повреждениям, а при изгибах могут деформироваться.
  3. Гладкая поверхность. Если при выборе вы обнаружили на материале выбоины или трещины, бугорки и шероховатость — необходимо подыскать другой вариант и отказаться от покупки. Наличие дефектов на поверхности материала свидетельствует о том, что в процессе изготовления были допущены нарушения. Такая плита не будет прочной.
  4. Резкий запах формальдегида — признак низкого качества. Формальдегиды — это ядовитые газы, которые могут представлять опасность для здоровья человека. Поэтому перед покупкой строительного материала необходимо убедиться в том, что он не имеет запаха. Важно делать это в комнатных условиях, потому что в холодном помещении коэффициент испарений понижается.

Специалисты рекомендуют к приобретению плиты ЛДСП, изготовленные по европейским технологиям. В отличие от отечественных и американских производителей, формальдегидных смол в таком материале намного меньше, что безопасно для человека и окружающей среды.

Правила окрашивания ДСП

Перед тем как окрашивать плиту, необходимо определиться с краской.

Для окрашивания ДСП используют такие виды красок:

  1. Акриловые — нужно наносить на подготовленную поверхность. Из-за водной основы она быстро впитывается.
  2. Латексные — защищают от действия влаги, но их стоимость очень высокая и они трудно удаляются.
  3. Алкидные — можно наносить без грунтовки, но в таком случае стоит запастись большим количеством краски.
  4. Морилка — применяют для пропитки и создания определенной текстуры. Отлично подходят для ЛДСП.
  5. Лак — для защиты поверхности используют бесцветный вариант.
  6. Краска в баллончике — подходит только для декорирования, так как не способна окрасить поверхность большого размера.

Окрашивание необходимо начинать с грунтовки. Для этого используют акриловые составы, которыми пропитывают несколько слоев материала. После нанесения краски необходимо дождаться полного высыхания.

Этапы окрашивания:

  1. Наносить краску нужно валиком или краскопультом. Труднодоступные места окрашивают кисточкой. Если покраска осуществляется без грунтования, можно немного разбавить краску.
  2. Красящий состав необходимо равномерно распределить по поверхности в одну сторону. Наносить от 2 до 5 раз. Можно применять распыление, но это более сложный процесс.
  3. После полного высыхания последнего покрытия в качестве дополнительной защиты можно применить лакировку.

Крупные производители фанеры в России

На территории Российской Федерации расположено 30 заводов, которые успешно занимаются производством фанеры разных марок. Они руководствуются разработками, производимыми единственным в мире Научно-исследовательским институтом фанеры.

Самые успешные производители конкурентно способной продукции следующие:

  • Вятский фанерный комбинат.
  • Нижегородское ООО «Заветлужье».
  • Группа «Свеза».
  • Иркутский «Усольский фанерный комбинат».
  • Обнинский фанерный комбинат, расположенный в Калужской области.
  • Архангельский фанерный завод.
  • Сыктывкарский фанерный завод в Нижегородской области.

Первая тройка предприятий из этого списка относится к лидерам не только по объему производимой продукции, но и по её качеству.

Описание ламинированной фанеры

Качественная фанера получается путем прессования нескольких (от 3 до 10) листов шпона. Перпендикулярное расположение волокон в листах позволяет делать фанеру достаточно прочным материалом. Для строительных нужд подходит фанера, в основе которой отходы переработки древесины березы. Для мебельного производства используется фанера на основе шпона хвойных деревьев.

Технология изготовления ламинированной фанеры отличается от обычной уже на стадии подготовки сырья. Клеящие вещества содержат элементы, которые позволят каждый отдельный лист армировать и ламинировать. Это дает возможность создавать каждый элемент многослойной фанеры защищенным от влаги по всей толщине.

Внешнее покрытие имеет плотность на уровне 120 г/м2. Даже естественный цвет такого ламината придает пленке темный оттенок, имитирующий натуральное дерево. При добавлении красителей можно менять цвет фанеры от очень светлого до максимально темного.

При правильном использовании недостатки ламинированной фанеры вполне могут быть нивелированы её достоинствами:

Достоинства Недостатки
Устойчивость к влаге Токсичность за счет использования в клее формальдегида
Прочность на растяжение и изгиб Высокая цена
Возможность неоднократного применения

Российская фанера по ГОСТам, так, по крайней мере, утверждают производители, не содержит примесей тополя. А вот китайская в своем составе может иметь тополиных опилок почти 100%. Такая фанера будет самой низкокачественной и её применение в любой отрасли станет своеобразным риском.

Так на фото выглядит ламинированная фанера толщиной 21 мм

Технические характеристики

По установленным нормам ламинированная фанера должна иметь такие технические характеристики:

Эти параметры стандартны для всех видов качественной ламинированной фанеры. Примечательно, что для создания толстой фанеры используется меньшее количество листов шпона, чем для тонкой. При этом фанера, имеющая 20 миллиметровую толщину, активно используется для создания корпусной мебели. А вот 30-миллиметровая нашла применение в отделочных работах.

В соответствии установленными техническими условиями, заводская обрезка листов должна быть четко под прямым углом. А на кромках не допустимо наличие сколов и трещин. Стандартное отклонение от 90 °C по длине листа равно 2 миллиметрам на каждый метр.

В следующей таблице представлены допустимые отклонения по длине листов:

Ламинированная фанера может быть из шпона березы или хвойных деревьев. По теплопроводности качества березовой фанеры лучше. ГОСТ 53920 2010 утверждает, что ему соответствует ламинированная березовая фанера повышенной влагостойкости. Её внешняя облицовка – это термореактивный полимер. Применение такой фанеры разрешено в самых разных строительных конструкциях и в машиностроительной отрасли.

Вес

Лист фанеры не является легким. Так, при толщине 4 миллиметра стандартный лист ламинированной фанеры из березового шпона, размеры которого 2 440/1 220 весит чуть больше 8 килограмм.

Этот же лист с толщиной 9 миллиметров будет иметь вес 18 с лишним килограммов, а вот 21 миллиметровый уже более 41. И 53,5 килограмма будет весить фанерный лист с толщиной 27 миллиметров. Показатели веса указаны при данных плотности 665 кг/м3.

Видео о производстве ламинированной фанеры:

Разновидности ламинированной фанеры

По ГОСТу обозначение для фанеры ламинированной – ФЛ.

Основные разновидности этого материала следующие:

  • ФЛ стандартная;
  • ФК (фанера клеевая);
  • ФСФ клеевая. Она изготовлена на основе фенолформальдегидного клея;
  • ФЛ строительная.

Разновидности ламинированной фанеры еще возможны по классу. Так, по европейским и российским стандартам класс Е-1 обозначает, что данный материал на каждые 100 грамм фанерного листа содержит не больше 10 миллиграмм формальдегида в свободном состоянии. По экологическим нормам этот показатель относит данную фанеру к безопасному материалу.

Маркировка для обозначения верхнего слоя следующая:

  • SP – бумажный;
  • W – сетчатый;
  • F – гладкий.

Любая аббревиатура известна, в основном, только профессионалам. А вот показатели, по которым возможно применение фанеры должны знать даже те, кто разово сталкивался с использованием этого материала.

Водостойкая

Свойство фанеры противостоять пагубному воздействию влажной среды дает ей в маркировке название влагостойкая. В российском фанерном производстве такой материал можно получить и путем поочередного склеивания листов березового и хвойного шпона. У такой фанеры есть несколько марок, определяющих степень влагостойкости.

И вот этот показатель не зависит от качества шпона, а лишь от состава клеящего вещества:

  • ФК (фанера влагостойкая) получается в результате склеивания элементов посредством карбамидоформальдегидной смолы. Её применение оправдано и безопасно внутри помещений.
  • ФСФ получается, когда листы шпона проклеиваются составом на основе фенолформальдегидной смолы. Фанеру такой маркировки лучше всего использовать на улице, но под навесом.
  • ФБС – бакелитовая фанера. В процессе её производства использован бакелитовый клей. Это самая водостойкая фанера и она может применяться при строительстве судов, самолетов и автомобилей.

Сетчатая

Сетчатая – транспортная ламинированная фанера с сеткой – это особый материал, внешняя поверхность которого имеют сетчатую текстуру. Благодаря последней по фанере ничего не сможет скользить.

Используют сетчатую фанеру для внутреннего обустройства напольного покрытия любого грузового транспорта, а также:

  • при изготовлении дверей в автомобильном прицепе;
  • для создания опалубки;
  • для временного обустройства черновых полов.

Стандартная толщина ламинированной сетчатой фанеры от 4 до 30 миллиметров. Более тонкий материал стелют на ровный пол автомобиля, облицовывают им стены помещений катеров. А вот толстая сетчатая фанера может быть использована для стен и дверей.

В нашей стране изготавливать сетчатую фанеру научились относительно недавно. До этого её привозили из Финляндии. Российское производство использует мировые стандарты качества и это позволяет потребителям получать отличный материал.

Фото сетчатой автомобильной фанеры

Цветная

Ламинированная фанера повышенной влагостойкости может быть 8 стандартных цветов и достаточно большого количества оттенков. Производитель при использовании цветной ламинации изготавливает фанеру, толщина которой колеблется от 6,5 миллиметров до 40. Каждая сторона листа такой фанеры может быть гладкая и сетчатая.

Цветная влагостойкая фанера хорошо переносит воздействия окружающей среды, в том числе, химикаты, осадки и умеренные механические нагрузки.

Такой материал используется при:

  • производстве мебели;
  • отделочных работах внутри помещения;
  • строительстве, в том числе капитальном;
  • производстве автомобилей;
  • создании вагонов;
  • судостроении;
  • производстве упаковочной тары.

Использование такого материала по назначению позволяет говорить о его высоких технических параметрах.

ФОФ

Это разновидность фанеры, которая облицована пленочным покрытием. Материал поверхности – специальная бумага, плотность которой максимально высока. Плюс к этому в процессе нанесения бумага пропитывается синтетической смолой. Для фанеры марки ФОФ используется березовый полуфабрикат, производство которого близко к изготовлению марки ФСФ (фанеры с повышенной влагостойкостью).

Толщина таких фанерный листов колеблется от 4 до 40 миллиметров. Производители по стандарту выпускают такую фанеру двух видов:

  • Покрыта ламинатом с гладкой поверхностью с двух сторон.
  • Покрыта гладкой поверхностью с одной стороны. Вторая сторона имеет сетчатое покрытие, как у транспортной фанеры.

Использование этой фанеры может быть при изготовлении автомобилей, морских и речных судов, а также при капитальном строительстве. Технические характеристики материала не уступают другим видам водостойкой фанеры.

Фото фанеры марки ФОФ

Опалубочная

Создание фанеры, используемой для опалубки, предполагает, что этот материал будет подвержен агрессивному воздействию абразивных и других химических веществ, которые есть в огромном количестве в бетоне. Это обстоятельство заставило производителей создать особый вид фанеры, которая способна противостоять разрушительному действию таких реагентов. Ламинированная фанера отлично справляется с этой задачей.

Цикличность фанеры, то есть количество предполагаемых раз для использования в опалубке, называется оборачиваемостью. В подобной опалубке должны быть проклеены швы между профилем и фанерой, что дополнительно защищает материал, содержащий деревянные отходы, от разбухания. Учитывая, что ламинированная фанера предназначена, в том числе и для создания опалубки (причем любым способом), доплачивать за рекламу повышенной оборачиваемости не стоит.

Краткое видео о ламинированной фанере для опалубки:

Мебельная

Чаще всего для создания мебельных стенок используется фанера, составляющие которой склеены карбамидным клеем. Считается, что в этом случае мебельщик будет работать с экологически безопасным материалом. Для этого специалисты выбирают ламинированную фанеру классов Е1 и Е2. Оба этих вида не запрещены для использования внутри помещения.

Ламинированная фанера марок ФК и ФЛ для мебели может быть использована как второстепенная часть конструкции. Другими словами её применение оправдано для задних стенок и внутренних перегородок. Здесь она на отлично справляется со своими задачами, а для фасадных частей целесообразнее применение шпонированной фанеры.

При этом:

  • Фанера мебельная легко режется.
  • Она замечательно держит форму.
  • Конструкция просто соединяется при помощи специального клея.
  • В мебельной фанере достаточно неплохо удерживаются небольшие гвозди.

При минимальном контакте с водой, даже во влажных помещениях, мебельная фанера в качестве внутренних перегородок и задних стенок способна прослужить десятилетия.

Для пола

Для устройства пола можно выбрать любой вид этого материала. Однако стоит учитывать тот факт, что если речь идет об обустройстве пола помещения, где повышенная влажность, лучше остановиться на ламинированной фанере, например, марки ФК.

Укладывать любую фанеру лучше всего на предварительно выровненную поверхность. Это позволит создать крепкие, красивые полы, а также продлит срок эксплуатации всех материалов.

Отличия в областях применения

Сферы использования влагостойких и водостойких вариантов отличаются кардинально. Прежде всего, на это особо влияет то, какой применяется клей и из какой древесины создана фанера. И если в первом варианте играют роль чисто химические характеристики листов, то второй указывает на конкретику места назначения. Так, изготовление из пород древесины хвойного происхождения обеспечивает использование более во внутренних вариантах отделки, где влагостойкая применима как:

  • средство обшивки внутренних пространств с созданием черновых поверхностей;

  • создание временных строений;

  • изготовление опалубок разборных;

Берёзовые и другие более влагостойкие применяются в среде опалубок, уличной мебели и прочих конструкциях. Водостойкие же изделия не ограничиваются в контакте с водой и повышенной влажностью. Поэтому они практичны в судостроении, монолитных зданий, автомобилей и других контактирующих с водой конструкций. При этом, например, в судостроении роль фанеры определяет древесина в следующем порядке:

  • твёрдые сорта под внешние отделочные материалы (каркас лодки);

  • мягких сортов на создание внутреннего интерьера (трюм, пол и прочее);

  • фанеру из материала тропического происхождения так же применяют для внешней обшивки судов, выполнения каркасов. Её шпон позволяет удержать воду даже агресивного содержания. Так же, данные материалы достаточно лёгкие, что значительно уменьшает вес самого судна.

Отличия в клеевых составах и физико-химических свойствах

Пожалуй, химический состав клея является первым критерием в определении отличий между этими двумя категориями фанерных плит. Так, изготовление влагостойких вариантов осуществляется путём пропитки клеевыми основами на формальдегиде. В числе таковых ассортимент ФанераМонолит содержит:

  • склеенные мочевиноформальдегидным клеем, по другому называемый карбамидным. Такая фанера определяется маркой ФК и имеет средний уровень влагостойкости. При этом, её прочностные показатели находятся на достаточно высоком уровне;

  • клей феноло-формальдегидный. Его наличие является достаточно токсичным, но реакция синтетической смол с фенолом увеличивает уровень влагостойкости и противодействию агрессивным воздействиям погоды в несколько раз.

При производстве водостойких фанерных листов используются клеи с повышенным содержанием смол, абсолютно нерастворимых в воде и устойчивых к агрессивным средам. Таковыми являются те же формальдегидные основы с резорциновой смолой. Бакелитовые смолы и лаки придают максимум стойкости фанерным заготовкам, позволяя им использоваться под водой неограниченное количество.

Что регламентировано ГОСТ?

Поскольку каждый вид фанеры отличается по своему составу и сфере применения, для отдельных марок установлены отдельные ГОСТ стандарты. В соответствие данной документации установлены технические правила на изготовление фанерных изделий, а так же их эксплуатационные возможности. В таком случае, имеют место:

  • величина предела прочности на растяжение, изгиб и скалывание;

  • срок и условия хранения, где для влагостойких материалов гарантия на соответствие качеству равно периоду в 3-5 лет, а для водостойких – 5-7;

  • коэффициент сопротивления влаге.

Срок службы же зависит от соблюдения рекомендуемых условий эксплуатации, а так же наличия дополнительных покрытий и пропиток. Например, ламинированные варианты изначально фанеры влагостойкой могут служить в качестве водостойкой не один сезон эксплуатации.

Как отличить фанеру по внешним признакам

Влагостойкие и водостойкие варианты плиты можно отличить по следующим параметрам:

  • характерный запах пропиток и активных смол для водостойких;

  • внешний цвет, где поверхность влагостойких остаётся более естественной, повторяя цвет дерева. Влагостойкие же могут быть более красноваты и на срезе, и внешне;

  • тактильные отличия. Например, шлифованная ФК фанера имеет максимально гладкую поверхность;

  • внешняя эстетичность, соответствующая смолистым или естественно-древесным оттенкам и фактуре, что часто задают производители при выпуске определённых марок.

Сертификация фанеры

Потребителя от некачественной продукция защищает действующая в России система сертификации любой продукции. Но для подтверждения качества большинства марок фанеры достаточно получения только декларации соответствия.

Среди обязательных документов, которые сопровождают каждую партию, должен быть и Сертификат пожарной безопасности. Его выдают органы МЧС после тестирования образцов фанеры.

Ламинированная фанера, которая изготовлена в соответствии с техническими условиями имеет достаточно большой спектр использования. Её широко применяют в мебельном производстве, судо и авиастроении, при заводском создании машин и их дальнейшем обустройстве, даже в условиях обычного гаража.

С её помощью даже возможно провести часть кровельных работ и сделать качественную упаковку или тару. При этом ламинированная фанера может быть использована и в качестве выравнивающей основы под ламинат. Специалисты высоко оценивают её качества и выделяют основные. Прочность, долговечность, простота в применении.

admin

Поadmin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *