Как сварить стеллаж

Май 18, 2020 Ремонт

Как сварить стеллаж

Приветствую всех читателей моих публикаций. В этой статье я расскажу, как сэкономить место и пространство подсобного помещения и правильно сделать стеллаж из профильной трубы. Некоторые моменты полезно было бы узнать при его самостоятельном изготовлении, тем более что я приложил чертеж и шаблон 2 самых распространенных модификаций. Собирая стеллаж, вы поймете, почему я выбрал именно этот материал.

Виды стеллажей

В основном они бывают двух видов: деревянные и металлические. Деревянные изготавливаются из бруса, доски, профильной древесины. Полки – из фанеры, досок и щитов ДВП или ДСП.

Металлические каркасы стеллажей изготавливают как из профиля, так и из уголков. Но наилучшими характеристиками обладают сделанные из профильной трубы. Это оптимальный материал для изготовления подобных сооружений.

Преимущества и недостатки стеллажа из профтрубы

Преимущество деревянного стеллажа – относительная быстрота его возведения. Но недолговечность и отсутствие надежности – существенные недостатки, особенно если стеллаж находится в помещении с повышенной влажностью. Это касается неотапливаемых или нерегулярно отапливаемых помещений. Там в качестве основы больше подойдет металл, например профильная труба.

Металлический профиль достаточно прочен, а в продаже есть множество самых разных вариантов. Стеллаж на его основе тоже легко и быстро собирается. Но жесть подвержена коррозии в сырых помещениях, ее прочность сравнима с деревом.

Хорошие показатели у каркаса, сваренного из металлических уголков. Но стоимость материала и сложности проведения работ почти не отличается от стеллажа из профильной трубы. Зато последний гораздо лучше внешне.

Несравненно лучшими характеристиками обладают стеллажи из металлического профиля. Даже внешний вид показывает, что этот материал лучше всего подходит для такого типа конструкций.

Достоинства стеллажа из профильных труб:

  1. Высокая прочность конструкции, возможность складирования тяжелых деталей.
  2. Долговечность в плохо отапливаемых или сырых помещениях.
  3. Конструкция выглядит привлекательнее, стойки тоньше, почти не мешают обзору и перестановке предметов.
  4. Мобильность каркаса. Стеллаж несложно переставить, он менее громоздкий.

Конструкция из профильной трубы имеет и минусы:

  1. Относительная сложность в изготовлении: необходимо уметь пользоваться сварочным аппаратом или научиться крепить детали болтами.
  2. Стоимость профильного материала значительно выше.

Описания стеллажей из различных материалов показывают, что предпочтение стоит отдать изготовленному из профильной трубы. Конструкция надежна и долговечна, да и соорудить ее по приведенным чертежам и схемам не так уж сложно. Проявить свои способности в техническом творчестве желаю каждому.

Преимущества конструкций из металлического профиля

Стеллажи из металлического профиля обладают рядом достоинств, которые могут быть использованы как дома, так и в офисе, магазинах, на территории складских помещений.

  • Простота и доступность монтажа/демонтажа. Чтобы собрать металлический разборный стеллаж, не требуется участие специалистов. Работу может выполнить любой человек, который имеет минимальные навыки обращения со столярными инструментами.
  • Конструкции из металлического профиля могут выдерживать значительный вес. Полка собирается без дополнительной планки посредине (ребра жесткости) при максимальной нагрузке в 60 кг. Одно ребро жесткости понадобится при 90 кг, а полка с двумя дополнительными деталями в основании выдержит вес 120 кг.

  • Невысокая стоимость. Причем это касается как самого металлопрофиля, так и работ с ним.
  • Длительный срок службы. Металл, особенно после специальной обработки, является одним из наиболее долговечных материалов. Основную опасность составляет контакт с водой. Но применение оцинковки или специальных полимерных красителей способно решить эту проблему.
  • Эстетичный внешний вид. Форма и размер конструкции выбирается с учётом потребностей и особенностей конкретного помещения.

Стеллажи можно сделать:

  • отдельно стоящими;
  • мобильными;
  • пристеночными.

Последние в свою очередь могут представлять собой ряды полок на четырех вертикальных опорах или стеллажи, которые с помощью навесных кронштейнов крепятся только к двум прикрепленным к стене вертикальным опорам.

Стеллаж для кладовки

Как бы старательно и аккуратно вы ни пытались содержать в порядке множество коробок, инструментов, других нужных вещей в небольшой кладовке, без правильно организованной системы хранения сделать это невозможно. Только если каждый предмет будет занимать отведенное ему место, можно в любой момент найти все, что нужно. А затем, использовав, положить на прежнее место. Лучшее решение организации системы хранения – построить вдоль стен простые стеллажи из металлического профиля. В нашем случае их можно расположить в форме буквы П. Таким образом, помещение будет наиболее эффективно использоваться с обеспечением легкого доступа к любому месту на полках стеллажа.

Подготовительный этап

В первую очередь необходимо рассчитать размеры будущей конструкции. Исходя из этого, приобрести необходимое количество материалов для создания стеллажа. При подготовке плана или чертежа нужно учитывать ряд требований, которые позволят избежать конструктивных ошибок:

  • Длина стеллажа должна быть короче стены, вдоль которой он будет установлен, не менее чем на 15 см.
  • Высота системы рассчитывается с учетом высоты помещения и длины профиля.
  • Высоту полок следует планировать в зависимости от высоты хранимых на ней предметов.
  • Более высокие предметы должны размещаться на нижних полках.
  • Ширина полок должна быть менее 1 м.
  • Выбирайте материал, способный выдержать предполагаемый вес, который будет храниться на полках.
  • Используйте профили стеллажных балок для лучшего сцепления деталей конструкции.

Для стеллажа понадобится приобретение:

  • Профиля направляющего (ПН) 40х50 мм – 13 шт., что равняется около 38 м.
  • Профиля стоечного (ПС) 50х50 мм – 12 шт., что равняется 34 м.
  • Винтов с дюбелями 60 мм – 56 шт.
  • Саморезов с прессшайбами 4,2х16 мм – 88 шт.
  • Фанеры для полок толщиной 12 мм – 8,2 м2 (4 листа 1,5х1,5 м).
  • Саморезов ГМ 3,5х25 мм – 96 шт.
  • Двухстороннего скотча ПП 50х10м – 20,4 м (2 шт.).

При создании стеллажа используйте инструменты:

  • рулетку;
  • карандаш или мел;
  • угольник;
  • строительный уровень;
  • ножницы для работы по металлу, лобзик;
  • перфоратор;
  • шуруповерт.

Если есть возможность, задействуйте лазерный нивелир и лазерный дальномер. Позаботьтесь о применении специальных очков и защитных перчаток, которые сделают работу более безопасной.

Порядок выполнения работы

  1. Воспользуйтесь рулеткой, чтобы по центру помещения отметить высоту полок. Затем с помощью лазерного нивелира проведите горизонтальные линии.
  2. Прикрепите к стенам по отмеченным линиям направляющие профили к стенам. В намеченных точках высверлите дрелью отверстия, вставьте дюбеля. Для усиления креплений используйте клей. Установите профили на винты.
  3. Приступайте к сборке каркаса полок первого ряда. Сначала присоедините фасадные детали. Затем для усиления полок установите короткие поддерживающие части. Каркас полок нижнего ряда следует установить на временные ножки из ПН. Их задача – поддерживать правильное положение полок до окончания сборки. Стоечные профили (ПС 50х50), которые установлены в середине, позднее будут закреплены вместе с фанерой с помощью саморезов.
  4. Согласно размерам нанесите разметку на фанеру для полок, раскроите заготовки. Совет: чтобы резать фанеру было удобно, положите лист на ПС.

Для одной полочки понадобится: 9,5 м направляющего профиля 40х50 мм, 5,2 м стоечного профиля 50х50 мм, 2,05 квадратных метра 12 мм фанеры. А также 24 самореза, 14 винтов с дюбелями, 22 самореза с прессшайбой.

  1. Прикрепите фанеру к каркасу из профиля. Используйте саморезы.
  2. Аналогичным образом соорудите оставшиеся уровни полок. Используйте временные ножки-опоры.
  3. Далее сделайте и установите полки на постоянные стойки. В данном случае более нецелесообразно использовать цельную опору. Крепите детали с помощью саморезов.

Стеллаж готов. Поскольку наша конструкция будет использоваться в условиях закрытого помещения, то есть изделие не будет подвергаться воздействию повышенной влажности и перепаду температур, то дополнительная обработка и отделка будет излишней.

Навесные стеллажи

Навесные, или, как их еще именуют, настенные стеллажи, представляют собой простые конструкции из перфорированного металлического профиля, кронштейнов (скоб) различных размеров, на которые устанавливаются специальные или любые полки. Это очень удобные, простые в сборке, надежные в эксплуатации системы. Их основным преимуществом является универсальность, возможность создать полки любого размера, цвета и формы. При правильном выборе комплектующих нагрузка на одну полку стеллажа может достигать 100 кг. Настенные стеллажи широко применяются для оборудования гаражей, офисов, складов, домашних гардеробных систем, кабинетов, жилых комнат, кладовок.

= Из чего можно сделать полки:

из дерева

Пример: Полки для цветов своими руками 230

из труб металлических

Пример: Полки из труб своими руками

из труб ПВХ

из картона

Пример: Стеллаж полки из картонных коробок

из бумаги из гипсокартона

из стекла

Пример: Полки в стиле модерн 180 фото своими руками

из старых ящиков

Пример: Полки из ящиков своими руками 120 фото

из поддонов паллет
из нержавеющей стали из стекла из старых лестниц
Из брусков

из бутылок

Пример: Полки из стеклянных бутылок

из коряг и веток

Пример: Книжная полка из веток и коряг

из кирпичей

Пример: Полки для книг из кирпича и досок

из газет

Пример: Полка из газет

Из банок

Пример: Полки на кухню своими руками: 456 фото чертежи инструкции

Какие профильные трубы подойдут и сколько их понадобится

Здесь все зависит от размера и формы стеллажа. Лучше использовать прямоугольные профильные трубы. Сначала я выбираю схему и чертеж будущего стеллажа, чтобы он по высоте и размеру подходил помещению. Далее необходимо решить, одинаковыми будут все элементы конструкции или нет. Стойки и перекладины лучше сварить из труб одного сечения, а вот продольные планки – тоньше.

Выбрав нужную схему, выписываю все размеры планок и стоек высоты, их количество. Затем подсчитываю общую длину всех труб каждого типоразмера. Это поможет купить профильный прокат так, чтобы осталось как можно меньше обрезков.

При изготовлении первого стеллажа необходимо будет 21,6 м профильной трубы 20×40 мм. При использовании проката длиной 1,8 м понадобится 12 труб. При длине труб 2,7 м понадобится 8 труб.

Для второго варианта в зависимости от размера стен нужно будет измерить и подсчитать все длины труб. Для стоек можно использовать профильные трубы большего типоразмера. Зная размеры стены и выбрав расстояние между полками, эти размеры вносят в шаблон, а далее подсчитывают количество используемых труб в зависимости от имеющихся вариантов в продаже.

Если в магазине имеются трубы 6, 8, 12 м, то для простоты транспортировки вам могут нарезать их на нужную длину, поэтому сделайте расчеты заранее по предложенному шаблону.

Как сделать стеллаж из профтрубы своими руками

Я использую 2 вида крепления при создании подобных конструкций. Трубы можно сварить между собой или скрепить уголками.

Необходимые инструменты и материалы

В зависимости от вида крепления я опишу 2 вида сборки: сваркой и на уголки.

  • Для сборки сваркой

Из инструментов необходим сварочный аппарат, молоточек, болгарка, рулетка, линейка 0,8–2 м (можно с уровнем), маркер по железу или мел. Из расходных материалов – электроды и режущие диски по металлу. В качестве настила можно использовать жесть, фанеру либо другой листовой материал.

Если настил металлический, я его «прихватываю» сваркой к перекладинам и стойкам. Если из другого материала, то необходимы болты для его крепления. В этом случае понадобится дрель.

ВАЖНО: При работе со сварочными и другими электрическими приборами, особенно в сырых помещениях, необходимо пользоваться заведомо исправным инструментом. Всякие повреждения, ведущие к нарушению изоляции токоведущих частей инструмента, требуют обязательного и незамедлительного ремонта. Самодельные удлинители и вилки без надлежащей изоляции категорически запрещены.

Особенное внимание хочется уделить освещенности объекта. На время проведения сварочных работ лучше приобрести или взять у знакомых несколько переносных ламп. Желательно расположить их так, чтобы свет от них падал на обрабатываемый объект с обеих сторон. Отсутствие теней обеспечит безопасность зрения.

Работы со сварочной маской типа «хамелеон» нужно проводить согласно инструкции. Пользоваться лишь щитком со светофильтром рекомендую только профессиональным сварщикам или тем, кто имеет опыт работы с таким инструментом.

  • Для сборки на уголки

Можно обойтись и без сварочного аппарата. Нужна будет болгарка, дрель-шуруповерт, крепежные уголки и пластинки, болты с гайками, ключи, отвертки и плоскогубцы.

Уголки можно изготовить самому или приобрести готовые. При самостоятельном изготовлении уголков я использую жесть такой же толщины или толще максимум в 2 раза, чем стенки профильной трубы.

Болты использую под гайки с размером 10 мм, на более ответственных соединениях использую крепеж мощнее. Исходят из целесообразности: тонкие могут оказаться недостаточно прочными, а для толстых болтов придется сверлить большие дырки.

Заклепочным пистолетом проще и легче крепить жесть или фанеру к перекладинам. Если его нет, закрепляю настил на болты.

Чертежи и схемы

В этой статье я расскажу о двух видах стеллажей. Один с конкретными расстояниями, при высоте 1,8 м. Второй как шаблон для использования под имеющиеся габариты стены. Здесь он угловой, поэтому им можно заставить 2 стены или их части.

  • Первый вариант

Его чертеж на фото.

Расстояние между полками 410 мм. Этого достаточно для наиболее используемых предметов. Высота стеллажа 1,8 м, при высоте до потолка около 2,2 м остается примерно столько же, как и между полками. Если помещение больше или немного меньше, это не существенно.

  • Второй вариант

Разновидностей у подобного стеллажа много, шаблон его изображен на фото.

Для сборки необходимо измерить размеры стены и перенести их на шаблон. Его можно распечатать в нескольких экземплярах и указать необходимые размеры.

Этот угловой стеллаж может иметь 3–4 ряда полок, последние устанавливать необязательно, если потолок низкий. Но если комната большая и хранить нужно много, то верхний ряд настила устанавливают. Расстояния между стойками лучше выбирать кратными размеру имеющегося проката.

При планировании, я обязательно учитываю ширину разных сторон профильной трубы: с фронтальной – будует узкая , а сами перекладины будут лежать на широкой.

Процесс сборки

Как собирать профильную конструкцию, можно просмотреть на видео.

Сначала нарезаю профильные трубы необходимых размеров для боковых конструкций стеллажа и свариваю либо скрепляются уголками.

Монтаж начинаю с боковых «лесенок». Укладываю параллельно две трубы длиной 1,8 м на расстоянии 400 мм друг от друга. На обеих рулеткой отмечаю середину. Отрезанную болгаркой или взятую из уже нарезанных планку длиной 400 мм прихватываю сваркой, как перекладину буквы «Н». Верхняя кромка планки должна быть ниже метки середины на толщину настила, т.е. поверхность полок будет вровень с отметкой середины. На схеме это расстояние 900 мм.

Сборку на болты веду по тому же принципу. Правильно просчитанные размеры позволят не ошибиться при сборке. При изготовлении одинаковых деталей для подстраховки необходимо сверять их друг с другом.

Далее закрепляю остальные перекладины, везде расстояния между крайними линиями планок будут 410 мм. При креплении уголками они ставятся снизу и сверху, во внутренних углах, так чтобы упор и опора были на них. В планке получится один болт в перекладинах – 2. Соединение показано на рисунке.

После того как собраны обе боковые стенки, ставлю их на расстояние 1400 мм и закрепляю верхнюю планку. Если конструкция неустойчива, то временно скрепляю «лесенки» продольными планками большей длины, выдерживая расстояние межу конструкциями как на схеме. Дальнейшая последовательность не имеет особого значения.

Точно устанавливаю расстояния и креплю остальные детали конструкции. После сборки рамы укрепляю и фиксирую полки.

В заключение добавлю, что будет нелишним обработать сварные швы антикоррозийным раствором, также неплохо покрасить готовую профильную конструкцию краской по металлу. Надеюсь, после этой статьи вы убедились, что сложностей в изготовлении стеллажа не так уж и много. Предлагаю попробовать самому, призвав в исключительных случаях помощника. Всем желаю удачи в технической практике, до свидания!

Основные этапы работ

Сначала автор сваривает две боковые стенки стеллажа. Затем стенки привариваются к основанию, в роли которого выступают две профильных трубы, уложенные параллельно друг другу.

Выставляем стенки под прямым углом (можно использовать сварочные магнитные уголки), и привариваем. Потом нужно будет зачистить сварные швы болгаркой.

Затем к основанию автор приваривает колесики. Таким образом, стеллаж получится мобильным, что очень удобно — его без труда можно переместить в нужное место.

На последнем этапе останется только сварить прямоугольный каркас из отрезков металлической полосы, и прикрепить его к основанию (по центру).

Подробно о том, как изготовить мобильный стеллаж для дров, можно посмотреть на видео ниже. Материал создан на основе видеоролика с YouTube канала homesteadonomics.

Последовательность сборки

Изготовление стеллажа из профиля или уголка начинается с порезки заготовок в согласии с размерами по чертежу. Болгаркой отрезаются элементы под стойки и перемычки, а также полки. Заусенцы на срезе стоит убрать, чтобы они не мешали вплотную прикладывать части для сварки.

Когда все порезано и зачищено, можно приступать к сборке. Она ведется в следующей последовательности:

  • создание боковых рамок;
  • соединение боковых рамок продольными балками по верху и низу (получается куб или прямоугольная трехмерная конструкция);
  • приварка уголков под уровни полок;
  • крепление дополнительного усиления по необходимости;
  • покраска металла и уже порезанных деревянных заготовок;
  • фиксация деревянных полок саморезами.

Боковые рамки важно собрать правильно, т. к. от этого зависит пропорциональность и ровность конструкции. Для этого стороны выкладываются на столе или полу и выставляется по оной прихватке в каждом углу. Меряются диагонали, и если они равны, то ставится вторая прихватка на все стыки, а после этого выполняется обварка. Погрешность в разнице диагоналей не должна превышать 3 мм. Углы обвариваются не подряд, а через один, для равномерного напряжение в структуре металла.

Когда обе рамки собраны, необходимо выставить их в вертикальном положении и прихватить по очереди продольные балки: две вверху и две внизу. Здесь не обойтись без помощника, который будет держать металлоконструкцию. Сначала необходимо выставить одну сторону, проверить диагонали, укрепить прихватки, и обварить углы. Затем, в этой же последовательности, собирается вторая сторона. На этом этапе можно обойтись и без проверки диагоналей, если установить правильность сборки угольником (в каждом углу необходимо 90 градусов) и уровнем на верхней балке.

Далее, выполняется разметка на стойках под полки. Последние можно варить по уровню. Погрешность в 1-2 мм не создаст сильного перекоса плоскости. Если на одной из полок планируется хранение тяжелых элементов, то приваривается еще одна продольная балка из профиля посередине всей длины полки. Если делается универсальный стеллаж, то в стойках и в рамках «этажей» конструкции сверлятся отверстия под крепление.

Весь стеллаж требуется покрасить, чтобы предупредить коррозию. Для этого подойдет обычная грунтовка. Сразу выкрашиваются и порезанные доски или ДСП. Резать их необходимо поперек стеллажа, чтобы исключить чрезмерный прогиб. Когда краска высохла, можно фиксировать дерево к металлу. Для этого сверлятся отверстия в уголке или профиле. Доска кладется сверху, а саморез закручивается снизу, проходя через металлическую часть и углубляясь в дерево.

Чтобы стеллаж был устойчивее, особенно это касается узких моделей, можно предусмотреть дополнительное крепление к стене. Для этого достаточно приварить пластину с отверстием на ближнюю к стене стойку и заанкерить ее. Это предупредит обрушение всего стеллажа в случае перегруза, и усилит конструкцию.

Альтернативные версии

Для экономии металла сделать стеллаж можно и по-другому:

  • берутся две стойки высотой 2000 мм;
  • к каждой из них привариваются одним концом перемычки под полки (эти элементы могут быть по 400 мм и на расстоянии 300 мм друг от друга);
  • на свободном торце каждой перемычки крепится пластина с отверстием;
  • стойки приставляются к стене, чтобы упереться торцами перемычек в кирпич;
  • перемычки анкерятся;
  • сверху на них кладутся деревянные доски, что образует полки.

Такая модель значительно экономит металлопрофиль, потому что задействовано всего две стойки, и отсутствуют вертикальные длинные балки. Но потребуется больше мелкой сварки на пластины в торцах полок, и будут расходы на анкера. Но в случае расширения пространства такой стеллаж можно быстро разобрать: снять доски и останутся только две стойки по бокам, прикрученные к стене.

Стеллажи значительно облегчают распределение инструмента и других материалов. У каждого хорошего хозяина должен быть порядок в гараже или мастерской. Сварить свой собственный стеллаж можно по советам из этой статьи.

Поделись с друзьями 0 0 0 0

Соединение сваркой или болтами

Металлические конструкции, собранные на болтах, сделать проще, чем сварные стеллажи, однако их жесткость мала, поскольку в местах соединения есть люфты. Для повышения устойчивости каркас крепят к стене пластинами с отверстиями, прикрученными к стойкам. Их прибивают костылями или дюбелями. К стене из пено или шлакоблоков крепят анкерными болтами. Сборный вариант выбирают, если предполагается перестановка в недалеком будущем или нет возможности проведения сварочных работ. Каркасы из перфорированного уголка собирают без болтов. На горизонтальных перекладинах есть крючки, которые вставляют в пазы стоек. Однако такое соединение тоже страдает люфтами. Поэтому при установке высоких стеллажей конструкцию делают сварной.

Требования, предъявляемые к стеллажам

Чтобы металлический стеллаж был безопасным в эксплуатации, при установке руководствуются требованиями ГОСТ 16140-77:

  • расстояние между стойками 0,9 — 2,9 м;
  • ширина стеллажа 0,45 — 1,35 м;
  • искривление стоек и поперечин не должно быть больше 3 мм на 1 м или 0,1% от длины;
  • допустимое отклонение стоек от вертикали 1 мм на 1 м без нагрузки, а под действием веса 4 мм, но не больше 6 мм по длине;
  • острые углы и кромки должны быть сглажены;
  • если нагрузка не превышает 60 кг, полка не нуждается в дополнительной планке (ребро жесткости), под 90 кг устанавливается одна поперечина посередине, для 120 кг ― две;
  • на сварных швах недопустимы трещины, непровары, наплывы, шлаковые включения размером больше 1 мм, подрезы глубже 0,5 мм.

Как сделать сборный стеллаж из металла

Для изготовления сборного стеллажа потребуется электрическая дрель, шуруповёрт монтажные уголки, болтовой или саморезный крепёж и некоторое количество свёрл. Непосредственно при сборке потребуется использование гаечных ключей. Допустимо использование ключей любого типа.

При создании эскиза необходимо определить места соединения деталей, из которых состоит каркас. Если будет использован болтовой крепёж, то необходимо заготовить отверстия, через которые будут, проходить болты. Если сборка будет производиться с использованием саморезов, то отверстия сверлить не потребуется. При выполнении работ необходимо постоянно использовать мерительный инструмент для контроля размеров и углов соединения деталей.

Выбор

Прежде всего нужно определиться с материалом для конструкции, итоговым размером, что больше зависит от помещения, и нагрузкам, которые будут возлагаться на стеллаж. От всего этого зависит набор, который вам укомплектуют в магазине.

Самое интересное, что в некоторых магазинах вам могут даже предложит собрать всю эту конструкцию после доставки, что опять же – приятный бонус. Лично я уверен, что, если позволяет время, лучше самому собрать стеллаж, который выбрали в магазине – время идет, а у мужчин просто меняются игрушки.

Какие материалы и инструменты понадобятся для изготовления стеллажа?

Для хранения достаточно тяжелых предметов изготавливают стеллажи из стального равнополочного или неравнополочного уголка 40х40, 45х45, 50х50, 30х50 мм с толщиной стенки 3-5 мм. Обычно для этих целей используют угловой горячекатаный прокат, который для повышения коррозионной стойкости грунтуют и окрашивают. Для этой цели удобно использовать грунт-эмали «2 в 1», служащие сразу и грунтом, и финишным покрытием. Если для изготовления конструкции используется уголок, бывший в употреблении и успевший покрыться ржавчиной, то лучше приобрести краску для металла «3 в 1». Она выполняет функции преобразователя ржавчины, грунта и декоративной эмали.

Для настила используют фанеру, ОСП, ДСП, реже – листовой металл. Для хранения крупных предметов покрытие полок делается из брусков, расположенных с просветами, для складирования мелочей и установки банок с консервацией – из фанеры, ДВП, ДСП, ОСП, доски. Металлический настил изготавливают в тех случаях, когда планируется складировать тяжелые предметы. Большим недостатком древесины является ее невысокая стойкость к агрессивным биофакторам. Дерево быстро гниет, покрывается плесенью, повреждается насекомыми. Для продления срока эксплуатации деревянное покрытие обрабатывают антисептическими составами. Для повышения стойкости к огню – антипиренами.

Для создания сварного стеллажа понадобится сварочный аппарат. Наиболее популярны сейчас сварочные инверторы. Для сварки черного металла толщиной до 10 мм могут использоваться аппараты, обеспечивающие сварочный ток 160-180 А. Диаметр электродов – 3-4 мм.

Также понадобятся:

  • углошлифовальная машина (УШМ, «болгарка») с отрезным кругом, предназначенным для работ по металлу – резки заготовок в размер;
  • зачистной круг – для обработки сварных швов;
  • дрель или шуруповерт, саморезы с концом в виде сверла, шайбы с резиновыми прокладками для закрепления покрытия полок;
  • электроды;
  • строительный уровень;
  • пила по дереву или электрический лобзик для резки доски или фанеры в размер;
  • измерительные инструменты;
  • грунт и эмаль.

Для проведения заготовительных и сборочных работ понадобятся средства индивидуальной защиты – перчатки и очки.

admin

Поadmin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *