Как сделать разборные строительные козлы

Янв 28, 2020 Ремонт

Как сделать разборные строительные козлы

Недавно у меня возникла острая необходимость в строительных подмостках для оштукатуривания стен, и я решил сделать деревянные строительные козлы. Поделюсь своим опытом и фото по сборке из досок складной универсальной конструкции.

Чертежи

Первым делом я стал искать чертежи. Есть довольно много разных вариантов сборки, но мне понравились столярные козлы от участника «форумхаус» (вот эта статья https://www.forumhouse.ru/articles/house/6763).

Складные козлы. Размеры собранных заготовок. Высота 85 см, ширина 90 см. Размеры используемых деталей.

Человек, который сделал эти козла на фото выше, имеет большой опыт в столярке и по чертежам собрал своими руками очень круто. Но на это у него ушло примерно 6 часов.

Мне же подмости нужны были срочно и вымерять углы с транспортиром я не стал, а прикидывал на глаз и отпиливал все не нужное по месту. В целом я придерживался конструкции.

Чертежи для изготовления

Схематический чертеж

Габаритные размеры козлов

  • высота 811 мм;
  • ширина верхнего основания 844 мм;
  • минимальная ширина (ножки) 711 мм.

Чертежи козлов в программе Sketchup

На случай если Вы захотите изменить конструкцию и размеры на свое усмотрение, можно скачать файл для редактирования в SketchUp
Скачать файл: scetchup.zip (cкачиваний: 395) .zip

Особенности хранения и принципы эксплуатации козлов

Если изготовить козлы, учитывая все рекомендации и строго соблюдая алгоритм действий, конструкция получится крепкой и прослужит не один сезон. Но необходимо учитывать, что на козлы будет приходиться большая нагрузка. Чтобы продлить срок их эксплуатации, рекомендуется хранить приспособление должным образом.

Хранения козла для распиловки брёвен в теплом помещении, позволит продлить срок службы на много лет

Специалисты уверяют, чтобы древесина не начала гнить раньше, козлы нужно не только обработать специальным составом, но и хранить в сухом помещении при температуре выше 15 градусов. Только в этом случае негативное воздействие влаги и воздуха не приведет к разрушению материала.

Очень важно соблюдать правила заготовки, козлы не следует перегружать слишком тяжелыми и массивными бревнами, поскольку они могут просто не выдержать чрезмерную нагрузку и развалятся.

Козлы для распиловки – незаменимое приспособление, оно необходимо в каждом частном доме. Если не хочется покупать их, то инструмент мастера могут с легкостью соорудить своими руками, тем более что для этого не потребуются дорогостоящие материалы и инструменты.

Но специалисты предупреждают, во время изготовления нужно строго следовать алгоритму действий и соблюдать правила безопасности, в противном случае легко нанести себе увечья.

Еще одна рекомендация – прежде чем начать пилить дрова требуется проверить, действительно ли козлы получились крепкими и надежными. Особенно это правило касается выполнения работ бензопилой, мощность двигателя такого оборудования способна спровоцировать повреждение козлов или человека.

Конструкции козел

Классическая схема козел позволяет при распиливании бревен использовать бензопилу. При этом возникает значительная проблема – зажим режущей части пилы в конце распила.

Часть бревна, выступающая сбоку за край козел, отпиливается без затруднений. Когда же распил происходит между стойками, зажим неизбежен.

Для того, чтобы избежать этого, бревно необходимо поворачивать. Такая изнурительная, непродуктивная работа отнимает много сил и времени, а при отсутствии помощников становится основной трудностью при заготовке дров.

Некоторые конструкторы разработали и запатентовали приспособления, не допускающие зажима режущей части пилы.

Подготовка к проведению работ

Если козлы строительные своими руками будут изготавливаться, то первоначально необходимо подготовить все материалы и инструменты. Среди первых можно выделить трубу, диаметр которой может быть равен 1,5 или 2 дюйма. Конечный параметр зависит от предполагаемых нагрузок. Понадобится труба с диаметром в 1 и 1,5 дюйма, цифра будет зависеть от параметра трубы, которая была описана выше. Из заготовок предстоит выполнить горизонтальные перемычки, которые станут соединять стойки. Еще одна труба диаметром в 0,5 дюйма будет необходима для изготовления зацепов, в которые устанавливаются горизонтально ориентированные перемычки. В качестве штырей выступит круглый прут, диаметр которого равен 14 миллиметрам. Эту заготовку предстоит наварить на горизонтальную перемычку с обеих сторон.

Если будут изготавливаться козлы строительные своими руками, то помимо описанных выше элементов, понадобится регулировочный механизм, который поможет нивелировать неровности поверхности. Для его формирования нужно приобрести четыре болта, а также гайки. Болты следует подбирать по диаметру, минимальный показатель которого должен составить 20 миллиметров. В нижнюю часть стоек следует приварить гайку, в которую устанавливается винт.

Площадка для работы

Собственно, то, ради чего мы и собираем строительные козлы своими руками — площадка. В зависимости от характера выполняемых работ, размер площадки тоже подбирается индивидуально. Вес, который должна она выдерживать, должен быть никак не меньше, чем вес человека плюс нагрузка от инструмента и материалов. Словом, 150-170 кг будет вполне достаточно для любых строительно-ремонтных работ. Габаритные размеры площадки должны быть такими, чтобы она вписывалась в дверные проемы, а это не более 70 см, а длина ее не должна превышать полутора метров, иначе будет неудобно маневрировать.

Следовательно, для изготовления двух козлов, площадки и, возможно, пристенной стремянки, понадобится не более 12-15 метров обрезной доски, а это совсем немного для того, чтобы гарантированно получить удобного восьминогого помощника при любом ремонте и строительстве.

Проведение сборки

Изготавливая строительные леса из металла, на следующем этапе нужно будет осуществить сборку. Для этого мастеру рекомендуется заручиться помощью еще одного человека. Один из них должен будет удерживать две стойки, тогда как другому предстоит вставить в них перемычки. С помощью коротких элементов у вас получится собрать две боковины. Каждый из мастеров, удерживая по боковине, начинает вставлять длинные перемычки. После того как данные заготовки будут на месте, можно подровнять все по уровню, укладывая на них трапы. Перед тем как сделать строительные козлы, следует ознакомиться с технологией. На следующем этапе она предполагает возможность установки последующих ярусов, при этом нужно пользоваться вышеописанной методикой.

Подмостки своими руками

При желании можно устроить подмостки хоть на всю длину стены, если этого требует обстановка, взять с собой на высоту ведро, малярный инструмент, любые материалы и даже помощника. Таким образом, отпадает необходимость постоянно переносить подставку и инструмент, как в случае со стремянкой.

Но и это не все. Пара-тройка козел позволят устроить в мастерской небольшой переносной верстачок, снабдив его простейшими тисками или любым другим фиксирующим оборудованием. Это может быть и полноценный переносной стол для сборки или ремонта, порезки или раскроя, в конце концов, ничего не стоит превратить пару козлов в легкий садовый столик или столик для пикника. Чего же мы ждем? Давайте конструировать козлы.

Крепление распоров

Конструкция не имеет необходимой пространственной жесткости, заваливается от незначительных боковых нагрузок. Поэтому необходимо усиление козелков распорами:

  • ножки складываются вдоль, укладываются на пол параллельно
  • на наружных деталях отмечается 15 см от низа
  • прикладывается самая длинная распорка (95 см)
  • просверливаются отверстия для саморезов, исключающие раскалывание древесины при затяжке
  • производится крепление одним метизом с каждой стороны для обеспечения некоторой подвижности
  • конструкция переворачивается, создаются отметки на точно такой же высоте 15 см, только уже на внутренних деталях
  • распорка 77 см крепится аналогично предыдущей одним саморезом с каждой стороны

Затем крепится последняя верхняя распорка:

  • универсальные козлы раскладываются в эксплуатационное положение
  • в пропилы устанавливается планка опорная
  • от пазов вниз откладываются расстояния 20 см
  • распорка устанавливается сверху этих отметок
  • наживляется саморезами аналогично предыдущим деталям

При необходимости выполняется подгонка, если все детали расположены без люфтов относительно друг друга, вкручиваются вторые саморезы на всех распорках.

Как мой козлик стал электрическим и подвижным

Итак, когда основная конструкция готова, нужно добавить ей дополнительные возможности для комфортной работы.

Для установки электрического удлинителя, я сделала три круглых отверстия в столешнице

Я вставила удлинитель, закрепив его снизу металлической перфорированной лентой

Куски фанеры, которые были срезаны специальным сверлом, использовала в качестве крышек, чтобы в розетки не попадал мусор

Я закрепила эти крышки с помощью пластиковых стяжек, продев их через просверленные отверстия.

Немого отходя от темы, скажу, что лучше всё-таки было сделать розетки сбоку от столешницы, а не на ней. Верхнее расположение, без сомнений, удобно, но меня всё время преследовала мысль, что будет, если я случайно что-нибудь пролью на этом столе, например, растворитель для краски. Мысль эта была не совсем приятной.

Для крепления длинного шнура удлинителя я приспособила 4 самореза на внутренней стороне ножек

Чтобы вилка удлинителя не болталась, сбоку прикрепила самую дешёвую розетку, какую нашла в магазине

Теперь нужно было придать моему инструменту подвижность, ведь он потребуется мне практически во всех комнатах.

Для этого с одного торца на ножках я вырезала углубления и установила вот такие небольшие колёсики. Теперь стол можно перекатывать, приподняв с одного края

Чтобы ножки не царапали полы, наклеила на них войлочные полоски

Козлик у меня получился прытким, так что первый опыт использования привёл к повреждению гипсокартона на стене. Чтобы избежать такого конфуза, я закруглила края столешницы

Стол получился устойчивым и удобным, я проверила это на собственном опыте

Применение прочих инструментов

При обработке древесины с использованием двуручной пилы требуется устойчивая опора для второй руки. Об этом стоит позаботиться заранее при сборке приспособления.

Возможно, сделать упор из лесины, который можно установить в любом нужном месте.

Козлы для бензопилы должны иметь крепкую поверхность и место для вольного расположения дерева для распила, во избежание зажима самой бензопилы в распиле полотна.

Основные требования, предъявляемые к козлам

При изготовлении козел своими руками важно помнить, что главным в их конструкции является устойчивость и прочность.

Прочность необходима для того, чтобы выдерживать значительный вес распиливаемых бревен, а также постоянно меняющиеся, расшатывающие конструкцию силы, прилагаемые участниками распиловки дров.

По этой причине в крестообразном основании козел следует использовать брусья квадратного сечения не менее 10 х 10 см.

Далее излагается, как сделать козла для распиливания дров. Требуемые материалы:

  • Деревянные брусья в сечении 10 х 10 см, длиной 110 см. Они используются для изготовления основы козел. Также подойдут гладкие, высушенные, не толстые бревна.
  • 4 деревянных бруса в сечении 5 х 5 см, длиной 110 см. Они предназначены для «ног» конструкции.
  • 2 бруса в сечении 5 х 5 см, длиной 35 см. Они предназначены для верхних деталей конструкции.
  • 2 деревянных бруса в сечении 5 х 5 см, длиной 110 см для крепежа «ног».
  • Средство «Биозащита» для обработки деталей конструкции.

На основном брусе следует сделать 12 пропилов, из которых затем вырезаются 6 пазов глубиной 2,5 см для верхних («рогов») и нижних («ног») деталей конструкции.

Следует обратить внимание на то, что ширину пазов необходимо делать примерно на 2 мм меньше, чем ширина брусьев. При таком методе брусья будут сдавлены стенками пропила, а вся конструкция обретет дополнительную прочность.

С помощью стамески и молотка изготавливаются пазы, в которые вбиваются отрезки брусьев для 4 «ног» и 2 «рогов и фиксируются шурупами.

Под необходимым углом спиливаются окончания брусьев, служащих «ногами», с такой целью, чтобы вся конструкция была устойчива. На этом работа по сборке основания закончена.

Необходимый инструмент

Для работы мне пригодились:

ЭлектролобзикШуруповертРулетка, карандашБолты М10х100. Ключ на 17

На мебельные болты М10х100 я использовал гайку М10 с нейлоновой уплотняющей вставкой и по три шайбы.

Также понадобится лента для стяжки, чтобы козлы не разъезжались. Я использовал сварную цепочку.

Сборка (фото инструкция)

Первым делом я на досках 45 мм сделал разметку и отпилил четыре заготовки под ножки . На расстоянии 27 см от верха просверлил дырки под болты. Опять же это расстояние вымерил на глаз, скрестив на полу две заготовки, как будто ножки козлов стоят в рабочем положении.

Заготовка из дерева

Затем скрепил ножки. На каждый болт пошло три шайбы: две по краям и одна между заготовками.

Высота моего строительного козла — 105 см.

Для связующих перемычек в дело пошли доски от поддона.

Доски 6 шт.

Далее две пары ножек поставил под нужным углом и зафиксировал досками от поддона, которые потом отрезал по месту. Получились высокие козлы для штукатурных работ. Размеры видно на фото ниже.

Скреплял все на универсальные саморезы.

Следующий этап сборки — вырезать в козлах выемку под поперечную доску, которая будет нести на себе подмости. Свою самодельную конструкцию я раскрыл в рабочем положении и настроил лазерный уровень.

Горизонтальную плоскость лазера поднял до того уровня, где встанет доска.

Сначала наметил центр, от него поворачивал лазер на 2,5 см вправо и влево, что бы наметить вырез под доску 50 мм. Пилил сразу по разметке лобзиком. Отрезать по месту получается всегда быстрее, чем заранее по чертежам делать заготовки.

Доска встала хорошо по уровню.

Чтобы ножки у козел не разъезжались, я скрепил нижние перекладины сварной цепочкой (можно каким-нибудь нейлоновым ремнем).

Складывается конструкция довольно легко. Чтобы их изготовить, ушло примерно 3 часа, включая поход в магазин за крепежом.

Для работы на козлы положил 4 доски по 220 см. На следующей фото как раз процесс оштукатуривания котельной. На настил я брал с собой ведро с раствором на 20 л. Все крепко держится, испытания прошли успешно =)

Разборные малярные подмости.

Кстати, использовал эти козлы я и как верстак для столярных работ, и как опоры при размотке труб теплого пола. В общем, многофункциональные и нужные в быту штуки, а главное разборные и быстрые в изготовлении.

Доброе утро, товарищи.
Надоело мне, знаете ли, лазить на карачках при очистке, шлифовке, резке и т.п. или подкладывать что попало под заготовку. Решил сварить себе борщ кОзлы. Да не простые, а складные, т.к. места, как всегда катастрофически не хватает.
Решено.
Полез на свой волшебный чердак: уголок, труба, проф. труба и т.д. Одно жалко, другое для дела, третье ещё для чего-нибудь…
Но, кто ищет — тот всегда найдёт! Нашёл я, давно завалявшиеся ножки от школьных парт, как раз в количестве 4 штуки, самое то!

Полный размерВот такие ножки.

Нашёл в закромах рояльные петли, и понеслась…

Полный размерВот всё, что потребовалось.

Сварка, кстати, не понадобилась, да и её вечная спутница — болгарка нужна была только один раз, для укорачивания петель.
Примерил петли, что называется — «на глазок», отрезал лишнее и прикрутил шуруповёртом на кровельные саморезы.

Далее примерно определил нужное расстояние между ногами кОзла,

и ориентируясь на заводские отверстия (благо, их предостаточно)

отмерил нужную длину цепи. Сначала хотел сделать ограничитель из троса, но он, а точнее его крепёжка нужна для другого… Да и с цепью как то попроще.

КОзлы получились низковаты, но это всё равно не сравнить с подкладыванием всего, что попадётся под обрабатываемый материал.

Полный размерВысота Полный размерШирина ноги

Так же бонусом сохранилась заводская регулировка высоты ножек, регулируется она всего по трём ступеням, видным на фото,

для быстроты регулировки заменил гайки «барашками».

Изначально хотел петли приварить, чтобы поверхность была более гладкая, так же были мысли вставить петли во внутрь, тогда вообще было бы гладко, но взвесив все варианты, остановился на саморезах, ведь их шляпки будут служить неким стопором при работе с трубой, да и остальным длинномерам это будет только на пользу.

Нижний усилитель (или что это такое) срезать передумал, т.к. будет он служить второй полкой. Наглядно это видно на фото.

Вот такие кОзлы получились из ненужного хлама.

Благодарю за внимание.
Всех с прошедшими праздниками.

admin

Поadmin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *