ФУМ-лента, как правильно наматывать на резьбу

Май 3, 2020 Ремонт

ФУМ-лента, как правильно наматывать на резьбу

Какие уплотнители предлагает рынок стройматериалов

Существует несколько видов уплотняющих материалов, отличающихся между собой стоимостью, удобством и надежностью использования:

  • Лента ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал)
  • Уплотнительная нить
  • Льняная нить

Среди всех предложений ФУМ лента достаточно капризна в применении, уплотнительная нить имеет хорошие качества, но слишком дорога, и лишь лен является безупречным средством, зарекомендовавшим себя на протяжении многих десятилетий.

Как правильно намотать лен на резьбу?

Чтобы соединение было прочным и герметичным, резьбовые участки необходимо зачистить от ржавчины с помощью мелкозернистой наждачной бумаги

На этом этапе важно не повредить резьбу. Затем следует проверить, есть ли на резьбе насечки — с ними уложенные нитки льна фиксируются и при соединении деталей не сдвигаются

Если насечек нет, их можно нанести напильником или сантехническим ключом.

Правильная намотка льна состоит из нескольких шагов:

Проверить плотность соединения с чистой, безо льна резьбой, чтобы понять, какой толщины намотку следует выполнить.
Взять пучок льна и отделить от него прядь достаточной толщины для получения плотного соединения. Волоски льна должны быть одной длины, без комочков, соломы и мусора.
Свить из пряди неплотный жгут такой толщины, чтобы он мог заполнить один желобок резьбы.
Придерживая конец льняного жгута у края резьбы, намотать его по направлению, противоположному закручиванию гайки. Каждый последующий виток должен плотно ложиться к предыдущему

Здесь важно не переусердствовать с количеством слоев, их должно быть не более двух, иначе соединение может лопнуть при закручивании или от горячей воды при эксплуатации. Если жгут оказался коротким, намотку следует продолжить следующим пучком.
Осмотреть обратную сторону намотки и убедиться в отсутствии лысин.
Поверх льна нанести слой специальной пасты или силикона и закрутить соединение, пока паста не затвердела

Применение уплотняющего состава способствует долговечности соединения, предотвращает гниение льна, помогает легко разобрать конструкцию в будущем. Не следует использовать в качестве уплотнителя герметик, такое соединение трудно поддается разборке.

Использование уплотнителя при резьбовом соединении трубопроводных систем — это просто. Подобный подход не требует применения дорогостоящего оборудования, и легко выполним как профессионалом, так и домашним «сантехником».

1. Назначение пакли и как она работает.2. Разновидности герметизирующих материалов.3. Методика герметизации трубной резьбы паклей.
В сантехнических работах паклю используют для герметизации труб и переходов, соединённых по средством резьбы. Она изготовлена, в основном, из отходов льна и представляет собой грубое волокно небольших размеров. Если правильно наматывать паклю, защита от утечек будет обеспечиваться на протяжении всего срока службы трубопровода. Отвечая на вопрос, как наматывать паклю на резьбу, следует сказать, что качество исполнения предотвращает возникновения риска появление течи в водопроводной системе.Между резьбовыми соединениями существует зазор, через который вода беспрепятственно выходит за пределы трубопровода. Если в ней присутствует правильно уложенная пакля сантехническая, тогда зазор становится меньше, а в процессе проникновения воды, в такое соединение, лен разбухает и утечка останавливается.

Описание льняной пакли

Перед тем как лен наматывать на резьбу, вы должны ближе ознакомиться с тем, что собой представляет льняная пакля. Это волокнистый материал, который применяется для уплотнения резьбы. Продукт является натуральным, он изготавливается из первичной обработки тонкого, однородного и длинноволокнистого льна.

Область использования льняной пакли очень широка. В зависимости от технологии изготовления, материал бывает ленточным, сантехническим, джутовым или строительным. В последнем случае речь идет об изоляции, которая способна обеспечить надежную герметичность почти любых соединений. Для ее изготовления применяются полностью очесанные волокна, которые поставляются тюками.

Такой материал используется для строительных работ по заделке швов, утепления сруба и прокладки деревянных элементов. Он является натуральным, это особенно ценится среди тех, кто выстраивает деревянные дома. Если строительная пакля поставляется в рулонах, то она называется ленточной. Этот материал еще используется для конопатки швов в срубах и прокладывания венцов.

В качестве плюса использования льна для сантехнических работ выступает его стоимость. Материал намного дешевле по сравнению с любым другим. Расходуется он экономично, волокна хоть и тонкие, но имеют высокую прочность. Если намотать их правильно, то они могут использоваться для любого вида работ, где применяются любые соединения. Это могут быть керамические и чугунные трубы.

Что потребуется для уплотнения соединений льном

В отличие от анаэробных гелей, работая с паклей закручивать соединение от руки не получиться. В связи с этим перед началом выполнения работы нужно подготовить:

  • разводные ключи;
  • газовые ключи;
  • льняные волокна;
  • сантехническую пасту для уплотнения типа Unipak.

Необходимость уплотнения

Уплотнение канализационных труб, как и уплотнение всех водопроводных труб, является очень существенным этапом процесса монтажа трубопровода. Особенно важно качественно выполнить уплотнение стыков.

Чтобы трубопровод не протекал, поскольку от этого зависит появление неприятных запахов в квартире или частном доме, необходимо правильно выбрать уплотнение для канализационных труб.

Это значит, что нужно знать, какой герметик лучше всего подходит для герметизации пластиковых, полипропиленовых, чугунных, стальных и других изделий. А еще необходимо обладать информацией о том, как осуществляется уплотнение резьбовых соединений водопровода, муфтовых, фланцевых.

Нужно ознакомиться с другими материалами, необходимыми для ремонта или монтажа систем отопления, газоснабжения, ремонта канализации, предназначенной для слива кислот и щелочей, других систем, чтобы, в случае необходимости, своими руками выполнить такие работы.

О том, как осуществить уплотнение любой трубы, – теперь по порядку и более подробно.

Анаэробные герметики

Особое место при монтаже или ремонте трубопроводных систем принадлежит анаэробным герметикам.

Такой силиконовый герметик используется во время прокладки кабелей в грунте. А именно, если кабельная линия должна проходить через агрессивную почву, то разрешается размещение кабеля в асбестоцементной трубе.

Конец, в месте выхода из трубы, должен быть надежно загерметизирован, чтобы избежать попадания влаги и почвы внутрь конструкции.

В качестве такого уплотнителя используют анаэробный герметик. Пример такого уплотнения кабеля в трубе можно увидеть на рис.1, который соответствует листу а5-92- 45 Типового проекта по прокладке кабелей с напряжением 35 кВ в почве.

Расценка на такие работы зависит от длины и диаметра части трубы, где нужно провести процесс герметизации.

Рисунок 1

Каждый тип систем определяется конкретными нормативными документами, в которых строго регламентирована допустимая нагрузка на трубопровод. Хотя для разных трубных соединений нормы – разные, в каждом предписании указано, что особенной герметичности должны подвергаться соединения резьбового и фланцевого типов.

В связи с этим, для уплотнения необходимо использовать современные и надежные материалы, коим является анаэробный герметик. Он применяется для герметизации резьбовых соединений высокого давления, где не допускается минимальная утечка рабочей среды.

4.1. Применение

До недавнего времени эти пасты использовались только в военной промышленности, аэрокосмонавтике, в машиностроительной отрасли. То есть, то что они находили свое применение там, где были необходимы прочные, надежные, долговечные соединения.

Сегодня таким материалом пользуются при ремонте или монтаже резьбовых соединений водопровода, газо- и теплоснабжающих систем. Их еще называют фиксаторами резьбы.

Анаэробные герметики успешно используются тогда, если необходима обычная гелевая прокладка. Без них нельзя обойтись, как в массовом жилищном строительстве, так и в частных домохозяйствах.

Можно отметить, что, благодаря существенным преимуществам, анаэробные герметики становятся все более популярными при работе с резьбовыми соединениями.

Важно! Анаэробные пасты используют в экстремальных условиях эксплуатации трубопроводов. Уплотнитель – идеальный вариант для уплотнения резьбы герметиком в агрессивной среде с высокой температурой или давлением до 50 атм.

4.2. Преимущества и недостатки

Как в любом уплотнителе, у анаэробного герметика есть свои положительные и отрицательные стороны.

К «плюсам» можно отнести:

  • простоту в применении. Не нужно обладать большим опытом работы, серьезными навыками мастера-сантехника, чтобы научиться грамотно пользоваться материалом;
  • быстрое нанесение и скрутка, что позволяет выполнить работу на протяжении 20-25 секунд;
  • экономичность расхода вещества. Это значит, что при наличии излишек пасты на одном резьбовом соединении, их переносят на другое;
  • обеспечение полной герметизации, что позволяет успешно эксплуатировать соединения в экстремальных температурных условиях при высоких давлениях;
  • возможность антикоррозионного воздействия на металлическую поверхность;
  • доступную цену, учитывая невероятные свойства вещества.

Отрицательным моментом можно считать тот факт, что при ремонте или монтаже при низких температурах средство необходимо разогревать.

Уплотнение иными материалами

Кроме вышеупомянутых уплотнителей, часто для герметизации пользуются:

  • эпоксидной смолой. Понятно, что принцип ее действия – такой же, как и одноименного клея, произведенного на ее основе. помощью этого вещества соединяют стояки канализационной системы;
  • портландцементом. С его помощью производят не одну герметизирующую смесь, которой, в комплексе с асбестовым канатом, осуществляют зачеканку раструбных соединений труб чугунной канализационной системы;
  • нефтяным битумом или асфальтовой мастикой. Эти вещества очень эффективны в тех случаях, если нужно заделать керамические или чугунные раструбы;
  • технической серой. При использовании этого вещества, почти идеально получается герметизация чугунных стыков и аналогичных раструбов.

Важно! Перед употреблением, серу необходимо разломать на мелкие кусочки, разогреть до состояния жидкости и залить ею щели. Незастывшее вещество позволяет регулировать соединение. Герметики бывают разные по предназначению, в зависимости от материала изготовления. Перед тем, как устанавливать уплотнение, нужно помнить, что они бывают трапециевидными, фасонными (П- , Н- , Т-образные) и других профилей.

Их монтируют на трубопроводах, стеклах автомобилей, окнах домов. Такие изделия – отличные гидроизоляторы, герметизаторы. Еще они могут использоваться в виде амортизационных материалов.

Для их изготовления используются специальная резина, которая обладает высокой стойкостью к воздействию масел, бензина, воды, высоких температур.

На тех трубопроводах, где осуществляется транспортировка масляно-бензиновых продуктов, часто можно встретить уплотнение НТ 42-75/7, которое отличается твердостью, высокой теплостойкостью, надежностью.

Немного о соединениях газовых стояков

Чаще всего газ транспортируется стальными трубами. Внутри помещения используются также газовые пластиковые шланги. Практически всегда газопровод состоит из нескольких стояков, в связи с чем возникает проблема их соединений.

Газ может просачиваться наружу на фитингах, резьбовых соединениях. Поэтому, идеальное уплотнение соединений газовых труб – задача номер один при монтировании или ремонте газового трубопровода.

Для таких работ используются специальные герметики, уплотнители и пр. Обратим внимание на самые востребованные из них, которые своим качеством завоевали доверие у граждан.

Процедура намотки сантехнической пакли

Как наматывать паклю на резьбу? Перед тем, как проводить намотку пакли, необходимо произвести предварительную подготовку резьбы. Так как поверхность резьбы чаще всего является ровной, подмотка начнет сползать и собьется в пучок. И провести герметизацию не представляется возможным. Резьба должна иметь насечки, благодаря которым волокна смогут зацепиться на резьбовой поверхности. Подмотка не будет сползать и обеспечит качественную герметизацию.

Сделать такие насечки или зазубрины можно при помощи напильника или надфиля. Если у вас нет данных инструментов, то вы можете воспользоваться плоскогубцами. С помощью них надо сдавливать резьбу по кругу. Но лучше приобрести резьбу, на которой производители уже сделали насечки.

Потом от косички необходимо отделить прядь волокон. Выберите прядь, которая будет подходить по толщине. Материал не должен быть слишком толстым, но при этом не слишком тонким. Прядь волокон не должна иметь комков. В случае, если комки имеются, их необходимо ликвидировать. Процесс намотки может происходить по-разному.

Многие специалисты перед намоткой проводят скручивание изделия, другие заплетают тонкие косички, а некоторые наматывают ее в распущенном виде. Это зависит от самого человека. Общий итог будет одинаковым.

Как правильно наматывать паклю? В любом выбранном варианте намотка витков проводится по направлению резьбы. За границами резьбы конец пряди волокон необходимо зажать пальцем. Первый виток наносится в виде «замка». Накрутите пряди обязательно туго, не оставляйте промежутков. Как намотка завершится, прядь волокон нужно приклеить на сопутствующее изделие ближе к крайней части резьбы. Намотка пакли на резьбу производится крестообразно.

Это наиболее распространенные и популярные способы по уплотнению резьбовых соединений. Все они отлично подходят, но нужно соблюдать определенные правила и нюансы.

Как мотать

все очень просто. Главное не бояться и не переусердствовать. Суть следующая: Намотаете слишком много, соединение может лопнуть, если слишком мало, оно же может потечь.
Как пользоваться унипаком? Производитель рекомендует мазать пасту на очищенную резьбу, за тем наматываем лен и сверху еще слой униатка.
Мы мажем только лишь сверху, а иногда я просто мажу всю прядь унипаком и потом наматываю на резьбу.

Самое важно то, что накрутить лен необходимо так, чтобы при закручивании он не разматывался. На обычную резьбу, мотаем по часовой стрелке

При закрутке изделия, лен не будет распутываться. И так, поехали:

Намотали и нанесли унипак? Теперь закручиваем.

Самое главное, не намотать слишком много, чтобы фитинг не треснул.
Сие соединение необходимо добросовестно стянуть двумя ключами. И на этом можно закончить. Переходим к следующему соединению.

Для герметизации соединений нужно использовать на выбор:

1. Лён+сантехническую пасту.

Лён не подходит для температур выше 90 градусов, он со временем варится, выгорает, теряет свои свойства.

2. TANGIT Uni-Lock или аналог.

Тангит унилок дороже чем аналоги, 20 метров Тангит унилока (упаковка на блистере, на которой написано, что её хватит на 50 соединений для резьмы 1/2 дюйма) стоит 130 рублей, а аналог — «Сантехнить» 50 метров стоит те же 130 рублей (в Леруа-Мерлен, Санкт-Петербург).

3. Полиамидная нить+силиконовая смазка.

На упаковках Тангит унилок и аналогов написан состав: полиамидная нить+силикон. Если хотим сэкономить, то делаем вывод: можно купить обычную толстую нить из полиамида в строительном магазине или в магазине для шитья и купить силиконовую смазку густую или жидкую в авто запчастях или ту же сантехническую пасту.

4. Льняная верёвка+сантехническая паста.

В строительных и хозяйственных магазинах продаются хозяйственные льняные, джутовые и тому подобные верёвки из растительного сырья. Стоят порядка 50 руб. за 50 метров.

Силиконовый герметик не подходит, потому что он полимеризуется\твердеет и если нужно позиционировать соединение, скажем через несколько часов, то он будет внутри резьбы порван. Поэтому нужно использовать не затвердевающий и не вымываемый герметизирующий наполнитель. Кроме того, силиконовые герметики на уксусной основе могут вызывать коррозию металлов.

Вообще, для того чтобы понять что лучше, нужно просто экспериментировать.

Как наматывать? Крест накрест, как указано в инструкции для Тангит унилок или по резьбе или против резьбы — всё это дело привычки. Главное наматывать плотно, чтоб резьба была закрыта используемым материалом. Я, и так и так намотаю, и у меня ничего не вылезит из резьбы и не потечёт. Но всё-таки, намотанная против резьбы нить или лён будет быстрее перерезана во время закручивания гайки, это очевидно.

Наматывание разных материалов для резьбы 1/2 дюйма:

Берём лён, разглаживаем его, отделаем прядь толщиной в одну, максимум две спички.
Отделённую прядь снова разглаживаем, зажав между пальцев, мелкие ворсинки выбрасываем.
При желании можно прядь скрутить в шнурок.
Очень плотно наматываем по резьбе, начиная от края так, чтобы канавка резьбы была полностью закрыта.
Затем берём сантехническую пасту и намазываем небольшое количество вращательными движениями на намотанный лён.
Если у вас руки из нужного места растут, то всё должно получиться очень аккуратно.
Затем закручиваем соединение, закручивание должно происходить с определённым усилием, но не со всей дури!
Если гайка закручивается легко, то значит мало льна, либо слишком большой зазор между внутренней и внешней резьбой. Надо размотать лён и замотать новый в большем количестве.
Если всё сделано правильно, то из под резьбы лён не должен вылезти и будет сухо:)

Нить Тангит унилок наматываем по резьбе или крест-накрест 6-8 оборотов и соединяем. И всёёёё.

Самопальный вариант. Полиамидную нитку также наматываем и обмазываем сантехнической пастой или густой силиконовой смазкой. Или предварительно весь моток ниток обильно пропитываем жидкой силиконовой смазкой. Наматываем на соединение. Соединяем. И всё.
Если вымочить или пропитать моток ниток в жидкой смазке, то затем его нужно засунуть в какую-нибудь небольную пластиковую коробочку или бутылку, чтобы к нитке не прилипала грязь, и она ничего не пачкала.

Льняную верёвку разъединяем на два шнурка, из которых она скручена. Отрезаем 40-50 см. Наматываем на резьбу. Смазываем сантехнической пастой и закручиваем соединение.

Синтетическая нить — Тангит унилок или аналог — наиболее универсальна!

Истинное знание придёт только с опытом!

Наматывание льна на изделия из экопластика

Если вы задумались о том, как наматывать лен на резьбу по резьбе, то вы можете воспользоваться технологией, которая применяется в случае с работой над изделиями из экопластика. Этот материал, подобно латуни, может лопаться. Главное при этом – не переусердствовать. Перед началом работ оба фитинга следует соединить, подсчитать число оборотов.

Лен наматывается равномерно, его поверхность промазывается дополнительным материалом, только после можно соединить фитинги. Если вхолостую вы насчитали 5 оборотов, то после наматывания ленты лучше всего совершить примерно 4,5 оборота, при этом дотягивать до конца не нужно. В этом случае целесообразнее применить упаковочную пасту взамен герметика.

Разновидности, альтернативы и правила выбора

Лён хорош при укладке почти всех металлических труб, включая чугунные, изготовленные из нержавеющей стали, цветных металлов, в том числе меди, а также их сплавов, таких как латунь. Исключением является лишь алюминиевые и металлопластиковые изделия, а также изготовленные из полимерных композиций. Для них профессионалы рекомендуют использовать фум ленту.

В продаже встречаются волокна различного качества. Все их изготавливают на одном оборудовании – кардочесальной машине. Различают их по номерам, которые содержит описание на этикетке. Варьируются они в диапазоне от 8 до 24. При этом волокна с большим номером будут иметь меньше примесей и наоборот. Также их характеризует степень гибкости, которая имеет меньшее значение в работе.

Фасуют волокна в бухты, а также косички фиксированного веса и размера. Цвет их может варьироваться от белого до светло-серого, а также бежевого ввиду использования натурального сырья.

Как наматывать лен на резьбу

Здравствуйте уважаемые самоделкины.

До сих пор, лучшей подмоткой на резьбу является лён. Сначала я обосную это утверждение, а потом разберём по косточкам процесс выполнения.

Первой альтернативой льну, является фум-лента. Есть как минимум три причины, по которым от неё нужно отказаться.

1. Неизвестно кем она сделана, несмотря на то, что указано на этикетке, а значит нет никаких гарантий качества.

2. Наматывать её приходиться долго.

3. При закручивании резьбы, особенно при установке вентилей, невозможно подкорректировать его положение, то есть 3акручивать можно только вперёд. Если подать чуть назад, то соединение на фумке потечёт.

Вторая альтернатива — это Тангит унилок труба на замок. Насчёт замка спорить не буду — мёртвый, но вот что касается ключа: считай что закрутили, и ключ выкинули, да так что не найти.

Открутить не получиться, только резать.

Совсем другое дело лён.

Недостатки, негативные моменты

Несмотря на большое количество преимуществ, недостатков натуральный герметик не лишен. Особенно явно они проявляются при нарушении технологии монтажа и ремонта. После недлительной эксплуатации в местах соединений может образовываться ржавчина, затрудняющая демонтаж конструкций при последующем ремонте. Ввиду этого рекомендуется проводить регулярный осмотр соединений на предмет появления протеканий, проводить мероприятия по ликвидации повреждений.

Материал очень чувствителен к качеству выполнения работ, поэтому использовать его рекомендуется только опытным мастерам.

Привлекательные физические свойства компенсируются низкой химической чувствительностью материала. Так, льняные волокна будут разрушаться под воздействием антифризов в том случае, если они входят в состав смеси, идущей по соединенным коммуникациям.

Как правильно наматывать лен на резьбу

А паста тоже конечно пачкает, но без проблем отмывается мылом. Комплекты лен+паста часто продаются в магазинах именно комплектом в одной упаковке. Ну и отдельно их тоже можно купить.

Итак, приступаем. Для начала я скатывал из льна вот такой жгутик:

Затем обмазывал резьбу тонким слоем пасты. Намазывал прямо пальцем (это комбинировання муфта, на которую наворачивались регулировочные вентили для подсоединения радиаторов):

После этого начинал наматывать на резьбу жгутик льна, утапливая его в витки резьбы, стараясь чтобы волокна льна перемазались в пасте. Когда начинался второй виток, его дополнительно подмазывал сверху пастой по мере намотки.

В итоге получалось вот что:

Пасту использовал только Unipak. В магазине была еще другая, не помню какой марки, вдвое дешевле, но ее купить почему-то не решился. На всю систему отопления ушло менее двух маленьких тюбиков по 65 грамм! И не экономил я ее, расходовал сколько требовалось.

Каждый радиатор — это 3 резьбовых соединения на 1/2 дюйма. Всего радиаторов 8, итого 24 соединения.

2 заглушки и 2 американки на газовый котел с резьбой 1 1/2 (полтора) дюйма. Итого 4 соединения

Электрический котел: 2 переходника с резьбы 1 1/2 дюйма на 1 1/4 дюйма + две американки на 1 1/4. Итого 4 соединения.

Два соединения на грязевый фильтр — 1 дюйм

Два соединения на циркуляционный насос — 1 дюйм.

И по мелочи — манометр, предохранительный клапан, расширительный бак, что там еще. На этом, кажется, все.

На маленькие резьбы (1/2 дюйма) пасты расходуется совсем мало, буквально несколько капель. Основной расход был на котлы, фильтр, насос, там где резьба от дюйма и больше.

Резюме такое: работать со льном и пастой легко и удобно.

А то, что пачкаются руки, а если схватишься за белую полипропиленовую трубу, то и труба — ерунда. Руки отмываются мылом, труба элементарно протирается тряпочкой.

Вы можете поставить свою оценку, нажав на соответствующую стрелку:

Для справки

Довольно часто домашним мастерам приходится решать вопрос о том, как наматывать лен на резьбу крана. Если вы хотите герметично соединить элементы водопровода и трубы, то выполните работы, которые называются пакованием. При необходимости спаковать две трубы под прямым углом с помощью муфты лучше всего на их концах нарезать резьбу.

Свойства и технические характеристики

Лента изготовлена из политетрафторэтилена или фторопласта. Обмотка из нее обладает уникальными свойствами:

  • Устойчива в температурном диапазоне – от -60 до +200°С;
  • Не впитывает воду и другие жидкости:
  • Устойчива к химическим соединениям;
  • Нейтральная реакция на технические смазки и строительные эмульсии;
  • Устойчива к образованию грибков и плесени;
  • Не реагирует на атмосферные воздействия;
  • Выдерживает давление в системе до 100 атмосфер, стойка к гидравлическим ударам и перепадам давления;
  • Не крошится при низких температурах и не плавится при высоких;
  • Не стареет – срок службы равен времени службы конструкции.

Важно! Температура больше 240°С вызывает процесс распада, при котором фторопласт становится летучим и выделяет фтор.

Технические характеристики:

Область применения

Уплотнитель используется для прокладки и герметизации стыков в резьбовых соединениях труб, колен, фитингов. Ее иногда применяют как альтернативу резиновым прокладкам и уплотнительным кольцам при временном ремонте, пока сходят в магазин.

Область применения в зависимости от марки:

  • Марка №1 – используется в соединения систем, транспортирующих агрессивные жидкости (кислота, щелочь). Вазелиновая смазка усиливает защитные свойства материала. Применяют для монтажа канализационных, отопительных систем и труб водоснабжения. Производят такой материал шириной от 10 до 100 мм;
  • Марка №2 – уплотняют газовые трубопроводы, транспортирующие кислород и прочие окислительные газы. Бывает в ширину от 3 до 20 мм;
  • Марка №3 – это обрезанный край первых двух марок. Представлена шириной от 3 до 20 мм область применения схожа с предыдущими.

Учитывая размер трубы, выбирают ширину фум ленты.

Фторопластовый уплотнитель широко используют в домашнем хозяйстве, при подключении бытовых приборов – посудомоечных и стиральных машин, газовых котлов.

Во всех случаях на резьбу делается подмотка, усиливающая сцепление и герметичность соединения. При правильной обмотке происходит надежная герметизация стыков.

Рассмотрим, как правильно наматывать фум ленту на резьбу.

Преимущества и недостатки

К плюсам обмотки относят:

  • Первое отличие от пакли – фумлента не впитывает воду. Поэтому стыковка не требует дополнительной герметизации в виде нанесения краски или замазки;
  • Легкость в употреблении – уплотнитель упакован на небольшие бобины, с которой просто накручивать непосредственно на резьбу;
  • Эстетичность обработки – материал не выступает за края, как это случается с паклей. Кроме того, лента выпускается в тонах, соответствующих цветам пластиковых труб и сливается с общим фоном;
  • Льняная пакля со временем приходит в негодность и требует замены, а фторопласт не разрушается и служит столько, сколько фитинг или сифон;
  • Легкий демонтаж в случае замены конструкции. Намотку просто снимают без дополнительной зачистки;
  • После намотки уплотнителя не требуется значительных усилий для соединения деталей;
  • Широко распространена – ее всегда можно приобрести в нескольких вариантах ширины и толщины в любом строительном маркете.

Есть незначительные минусы:

  • Не подходит для треугольной металлической стальной резьбы, так как материал может быть поврежден острыми краями и не выполнит функции уплотнителя;
  • Лишняя обмотка не уплотняется, как традиционная пакля, поэтому нужно дозировать витки накрутки. Обычно это 3-10 оборотов;
  • Уплотнитель не подходит для оборудования, производящего во время работы вибрации. В процессе эксплуатации тряска лишает фторопласт присущих ему свойств, нарушая герметичность.

Подготовка поверхности

Монтажный узел обычно покрыт влагой, ржавчиной или смазкой от предыдущих операций. Новая труба имеет пыль от нарезки. Поэтому перед тем как мотать фумленту, резьбовой отрезок тщательно очищают, добиваясь сухого состояния.

Для очистки применяют обыкновенную ветошь.

Затем обрабатывают бензином или растворителем, чтобы полностью обезжирить поверхности.

Простой способ намотки на резьбу

Технически уплотнитель представляет собой тонкую, неширокую ленточку, намотанную на бобину. Оттенки – белый и кремовый. Задача обмотки – не оставить зазора для протечки воды или другой жидкости. Учитывают, что стандартная резьба всегда идет по часовой стрелке слева направо.

На заметку: Используя ленту первый раз, лучше сделать пробную обмотку, чтобы посмотреть, как ведет себя материал и определить количество витков на данном участке.

Чтобы обмотать место стыка конец ленты освобождают и прикрепляют к резьбе. Катушку держать в сторону сматывания, чтобы фумка была в постоянном натяжении против часовой стрелки. Ее постоянно подтягивают, равномерно сдвигая на половину, чтобы был хороший нахлест на предыдущий слой.

Второй этап – готовую обмотку притирают пальцами к основанию настолько, чтобы она буквально въелась в резьбу и проступили ребра. Так легко накрутить вторую половину конструкции, а подложка из ленты обеспечит надежную герметичность соединения.

Важно! Лента должна плотно облегать трубу, не пузыриться и лежать гладко.

Особые рекомендации

Ленту фум мотают только один раз! Если наматывание получилась слабым или неудачным, снимают все слои и повторяют заново. Прочная стыковка с выступом резьбы прорезает поверхность и фторопласт становится непригодным к повторному использованию.

Не рекомендуется производить обмотку несколькими отрезками – натяжение будет недостаточным, а герметичность останется под вопросом.

Правильно намотанная фум лента

Слишком большое натяжение уже нельзя ослабить, придется снять все слои и повторить заново. Нужно стараться не растянуть ленту, а просто подтягивать, сохраняя напряжение.

Конец лучше не отрезать, а срывать резким движением.

Таким образом, мастер установит кран или смеситель, заменит сифон, соединит трубы. Соединения с подмоткой останутся сухими даже при сильном напоре и гидравлическом ударе. С монтажом справится даже домашний любитель, не имеющий больших навыков в сантехнических работах.

Короткий видео-урок о том, как намотать фум ленту на резьбовое соединение:

Просмотров: 298

Анаэробные гели-герметики сантехгель

Еще один современный материал для герметизации трубной резьбы – сантехгель. Надежное уплотнение происходит благодаря полимерной составляющей геля. После отвердения сантехгель не дает усадки или расширения, устойчив к температурным перепадам (от -60 до 150) и скачкам давления, хорошо зарекомендовал себя в различных средах: вода, природный и сжиженный газ, отопительные антифризы.

Чем уплотнить сантехническое соединение: лен, лента фум, анаэробный герметик – решает специалист

Выпускают сантехгель трех видов:

  1. В зеленых тюбиках – облегченный демонтаж.
  2. В синих – средний демонтаж.
  3. В красных (Стоп Мастер Гель) – демонтаж с подогревом.

Монтаж с использованием сантехгеля прост: встряхивают тюбик и наносят гель толстым слоем по всей окружности резьбы, распределяют равномерно (кисточкой, специальным шпателем), выполняют сборку конструкции. Излишки геля удаляют тряпкой. Полимеризация геля происходит за 15–20 минут.

admin

Поadmin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *