Что такое фитинг

Янв 30, 2020 Ремонт

Что такое фитинг

Что такое фитинги для труб – вопрос, интересующий многих пользователей, которые столкнулись с необходимостью монтажа трубопровода. С помощью таких элементов получится направить магистраль в любую сторону или сделать ее окончание. Тем не менее, для того чтобы детально разобраться с этим вопросом, необходимо рассмотреть виды фитингов, а также способы их установки.

Фитинги для труб

Содержание

Какие бывают виды фитингов?

Фитингами называют элементы трубопровода, которые требуются для соединения труб между собой. Так, используя эти детали, получится стыковать трубы различного сечения.

При изготовлении труб для подведения различных коммуникаций, используют следующие материалы:

  • металл;
  • полипропилен;
  • комбинацию двух материалов – металлопласт.

О металлопластиковых трубах для водопровода можно прочитать в нашей специальной статье.

При выборе подходящих соединительных элементов необходимо учитывать, что они должны быть из такого же материала, как и трубопровод.

Пластмассовые трубы с армированием пользуются популярностью среди прочих изделий

Разновидности соединений, используемые для железных труб

Для того, чтобы установить металлические трубы, требуется множество соединительных элементов, каждый из них имеет определенное назначение, поэтому рекомендуется ознакомиться с этими видами.

Таблица №1. Разновидности фитингов для железных труб.

Вид Назначение
Штуцеры Соединительные элементы для гибких отводок.
Затычки Требуются для фиксации на концах трубопровода.
Переходники Позволяют стыковать части трубопровода разного диаметра.
Крестовины Требуются, для того чтобы направить отводы по разным сторонам.
Коллекторы Позволяют сделать ответвление от начала потока.
Муфты Требуются, для того чтобы увеличить длину трубопровода в определенном месте. К тому же, используя эти детали, получится сделать ремонт трубы.
Уголки Используются для того, чтобы направить трубопровод под наклоном. Применение таких деталей позволит отказаться от сварки.

Металлические фитинги

При изготовлении фитингов используют различные металлы, а также сплавы. В случае необходимости монтажа гибких подводов применяют элементы из ПВХ.

Отличия между фитингами имеются и по способу соединения:

  • сварные;
  • резьбовые;
  • обжимные.

При установке сантехнических конструкций, используют все перечисленные выше виды соединений. На выбор элементов влияет нагрузка и особенности сечения труб.

Резьбовые фитинги используются при наличии трубопровода с высокой нагрузкой. Поэтому таким способом соединяют изделия из высокопрочной стали. Подобные элементы изготавливаются из прочных сплавов, а на их поверхность наносится резьба.

Для надежности соединения таких элементов часто используют льняную нить, обработанную олифой. Для этого потребуется выбрать оптимальную толщину нити, а потом отрезать нужную длину. Тем не менее, сейчас все чаще используют другой способ герметичного соединения – фторопластовый уплотнитель (ФУМ-лента).

Технические характеристики фторопластовС целью герметичного соединения используют фторопластовую ленту

Чаще всего соединительные детали такого типа изготавливают из стали или чугуна. При этом еще на производстве их тестируют на степень прочности. К тому же, на поверхности изделия не должно присутствовать различных дефектов, наплывов.

В среднем, диаметр элементов составляет от 1 до 10 сантиметров. Они выдерживают температуру до 165 градусов и нагрузку в 1,5 мПа.

Трубопровод из металлических труб

Отличительной особенностью резьбовых элементов является то, что их получится разобрать в любой момент. Это значит, что в процессе монтажа не используется труборез. К тому же, если соединения целые, то их получится использовать для повторной установки.

Чаще всего подобные элементы монтируют, если невозможно проведение сварочных работ. Это актуально при наличии помещении следующих типов:

  • дачные дома;
  • садовые участки;
  • сельскохозяйственные постройки.

Обжимные фитинги отличаются длительной эксплуатацией по сравнению с прочими элементами, поэтому их часто используют не только при прокладывании трубопровода внутри жилого объекта, но и снаружи. Подобные детали предпочитают даже опытные мастера.

Обжимные металлические соединения

Довольно часто, использование обжимных фитингов является единственным возможным вариантом соединений. Ведь бывает сложно стыковать стояки различного сечения, а также из разных материалов, другим методом.

Важно! Несмотря на надежность, обжимные фитинги получится разобрать, а затем снова собрать при выполнении ремонтных работ или изменении способа разводки труб. Такая коммуникация будет защищена от протечки и проникновения загрязнений внутрь.

Трубные соединения применяются не только для водопроводных или канализационных систем, но еще для газопровода.

Обжимные фитинги также подразделяются на виды:

  • прессовые;
  • с деталью для фиксации.

Способ соединения с использованием прессовых элементов предполагает применение сварки на стыках. При демонтаже такой элемент снимают, а затем устанавливают другой. Используют этот вариант тогда, когда отсутствует возможность сделать иное соединение.

Фитинг с кольцом для обжима

К обжимным элементам еще относят компрессионные фитинги. Чаще всего их применяют при необходимости прокладывания трубопровода в уличных условиях. Только этот вид соединений получится установить двумя ключами, поэтому не придется приобретать специальное приспособление. Отличительной особенностью элементов является наличие кольца для обжима, которое плотно фиксируется при затягивании гайки. В результате получается прочное соединение, которое защищено от протечки даже при наличии высокого давления и гидроударов.

Использование обжимных элементов при наличии металлических труб имеет несколько очевидных плюсов:

  • надежное соединение без дополнительной фиксации;
  • возможность использования деталей несколько раз;
  • долговечность соединения, независимо от разновидности материала.

Благодаря вышеперечисленным положительным качествам, обжимные элементы с успехом применяют при наличии компрессионных систем. Ведь такое оборудование предполагает наличие максимального давления.

Цены на металлические фитинги для труб

Металлические фитинги для труб

Видео – Соединения для металлических труб

Принципы выбора

Перед покупкой фитингов нужно сделать чертеж трубопровода. Он поможет рассчитать количество соединительных деталей, труб. При выборе нужно осмотреть элементы трубопровода, чтобы не допустить покупки бракованных изделий.

Выбор фитингов (Фото: Instagram / tvk_servis_)

Преимущества и недостатки

Преимущества:

  • долговечность, надежность;
  • высокий показатель прочности;
  • допустимый температурный режим — до 175 градусов;
  • стойкость к давлению до 16 бар;
  • высокий показатель герметичности.

Недостатки:

  1. на стенках фитингов со временем образуется ржавчина;
  2. большая масса, из-за чего монтаж осложняется.

Сталь хорошо передает тепло. Из-за этого на входе и выходе горячей воды температура будет отличаться.

Производители и стоимость

Компании, изготавливающие фитинги:

  • «Металл энергия»;
  • «Металл оптом»;
  • «Гидроконтроль»;
  • «ЦентрТрубПласт»;
  • «СтройКомСнаб».

Цена зависит от предназначения детали.

Разновидности соединений для пластиковых труб с армированием

Стоит отметить, что по эксплуатационным качествам металлопласт превосходит изделия из металла, ведь такие трубы не разрушаются от ржавчины. Кроме того, внутри трубопровода не собираются отложения солей, поэтому их используют повсеместно, как для монтажа водопровода, канализации, отопительных систем.

Соединительные элементы для труб из металлопласта

Для монтажа подобных конструкций понадобится приобрести ключи, трубы и соответствующий набор фитингов. Как и в случае с металлическими трубами, здесь используются соединения, которые легко установить, а при необходимости снять. Как правило, на подобные действия придется потратить меньше минуты времени.

По назначению, фитинги для металлопласта подразделяют на следующие виды:

  • крестовины — для создания новых ветвей водопровода;
  • муфты – для фиксации двух труб;
  • фигурные элементы – чтобы выполнить обвод трубы без соединения;
  • запорные элементы.

Все эти конструкции отличаются между собой по способу монтажа. Для того, чтобы выбрать подходящий вариант, необходимо ознакомиться с ними подробнее.

Таблица №2. Разновидности фитингов для металлопласта по способу установки.

Вид Описание
Цанговые Это разъемные фитинги, которые отличаются высокой стоимостью, по сравнению с другими вариантами. Тем не менее, эти соединения получится многократно разобрать, а затем снова соединить, но при этом не теряется их герметичность. Здесь имеется уплотнительное кольцо из ПВХ, чем такие элементы и отличаются от стандартных резьбовых соединений.
Цанговые соединения для пластиковых труб с армированием представляют собой следующую конструкцию:
— основу из латуни;
— кольцо для обжима;
— уплотняющую прокладку.
При необходимости, разобрать получится соединительные элементы любого типа, в том числе тройники, крестовины, переходники.
Тройники для металлопласта – это обжимные элементы, благодаря которым можно решить множество задач. Так, получится сформировать ответвление от магистрали.
Такие изделия бывают стандартными или комбинированные. Вторые имеют наружную, внутреннюю резьбу или накидную гайку.
Из недостатков соединений следует отметить:
1. При слабом закручивании гайки может образоваться протечка, поэтому при закручивании важно рассчитывать силу, иначе можно только испортить деталь.
2. При использовании системы длительный период, гайка ослабляется, поэтому ее рекомендуется периодически подкручивать.
Компрессионные Такой соединительный элемент состоит из нескольких частей:
— гайки;
— кольца для обжима;
— штуцера.
Несмотря на то, что соединения принято считать разъемными, после демонтажа их часто заменяют новыми, ведь уже использованный элемент не всегда обеспечивает полноценную герметичность. Кроме того, подобные соединения в основном применяют при наличии «холодного» трубопровода.
Пресс-фитинги Это неразъемные соединения, поэтому для их фиксации потребуется использовать специальный инструмент. Причем используется как ручное, так и электрическое приспособление.Основным преимуществом таких фитингов является надежность, ведь они защищены от протечки. Часто их используют при необходимости прокладывания трубопровода в стенах.

Пресс-фитинги для труб

Монтаж металлопластиковых труб методом обжима

Для того, чтобы понять, как проходит монтаж, необходимо рассмотреть эти действия на наглядном примере.

Таблица №3. Инструкция по соединению труб из металлопласта методом обжима.

Шаг, иллюстрация Описание
Отрезаем трубу
Вставляем фитинг до упора
Делаем обжим фитинга

Какие фитинги используют для полихлорвиниловых конструкций?

Чаще всего для системы снабжения воды используют пластиковые трубы, укрепленные стекловолокном. Конечно, для того, чтобы соединить их между собой, применяют фитинги.

Пластиковые трубы и соединительные элементы для водопровода

Цены на пластиковые трубы

Пластиковые трубы

В большинстве случаев используют элементы диаметром от 20 до 40 миллиметров, ведь элементы большего сечения в основном подходят только для промышленных систем. Для монтажа труб в среднестатистической квартире, часто используют фитинги сечением 20 миллиметров.

Назначение фитингов для пластмассовых труб:

  1. Муфта. Как мы уже говорили, это наиболее примитивное соединение, которое имеет вид бочонка. Во внутреннее пространство такого элемента вставляются трубы с двух сторон.
  2. Переходник. Этот элемент имеет сходства с муфтой, только разница в том, что с каждой его стороны имеется разный диаметр, поэтому получится соединить конструкции с разным сечением. Часто их используют при монтаже системы отопления.
  3. Уголки. Соединяются с трубой методом нагрева. Получается, что одну деталь вставляют в другую. Используют эти элементы в случае необходимости соединении труб под наклоном.
  4. Элементы с тремя выходами. Их используют, когда приходится делать разводку водопровода в разные стороны.
  5. Коллекторы. Требуются, для того чтобы выполнить разводку воды, поэтому на их концах находятся краны отсечки.
  6. Американка. Это тоже муфта, только в этом случае она имеет измененный вид. На одной ее части находится резьба, а на другой конец трубы для соединения пайкой.
  7. Обводы. Устанавливаются в тех местах, где пересекается трубопровод.

Фитинги из ПВХ

Несмотря на то, что некоторые соединения предназначаются для труб из разных материалов, все равно при монтаже рекомендуется использовать элементы из одного материала. Так, если вы выбрали полипропиленовые трубы с укреплением из стекловолокна, то фитинги должны быть соответствующие.

В зависимости от расположения и способа применения, пластмассовые соединения бывают следующих видов:

  • ровные;
  • у-образные;
  • т-образные.

Кроме того, в этом случае тоже используют как обжимные, так и сварные элементы.

Важно. Обжимные соединения можно найти в продаже готовым набором. Это является главным преимуществом по сравнению со сварными фитингами.

Из преимуществ обжимных пластиковых фитингов следует отметить:

  • удобство монтажа;
  • используются готовые элементы, поэтому не потребуется применение специальных приспособлений;
  • не придется приобретать сварочный аппарат;
  • такие соединения имеют лучшую устойчивость к высоким температурам и прочим воздействиям.

Сварные фитинги соединяют с помощью сварочного аппарата встык. Тем не менее, использовать их получится только в случае монтажа водопровода.

Сварка полипропиленовых труб и фитингов: пошаговая инструкция

Шаг 1: первым делом потребуется накрутить насадку нужного диаметра на аппарат. Здесь следует использовать шестигранный ключ из комплекта.

Следует раскрутить элементы, а затем закрутить с двух сторон на сварочном аппарате. Причем сделать это придется до того, как он нагреется

Шаг 2: далее предстоит включить аппарат, при этом обратить внимание на регулятор температуры. В среднем, требуется 250-260 градусов для надежного соединения частей.

Выставляем температуру и ждем 15 минут

Шаг 3: теперь с обеих сторон следует поместить в насадку трубу и фитинг.

Закрепить эти элементы следует надежно. В среднем, время нагрева длится 6 секунд

После соединения важно тщательно осмотреть трубу и фитинг, чтобы исключить дефекты. Кроме того, понадобится оставить конструкцию примерно на 30 минут, а потом продолжать монтаж.

Видео — Как паять пластиковые трубы?

Цены на аппарат для раструбной сварки

Аппарат для раструбной сварки

Способ №2. Хомуты

Для соединения труб с ограждениями используются хомуты с болтами, состоящие из 2-х половин. Одна часть устанавливается на потолок/стену. Вставляется труба, ее положение фиксируется второй половиной за счет стягивание болтов. Данный способ соединения называется клипсой.

Хомут для соединения квадратных труб

Если правильно подобрать размеры, элементы собираются без провисов. С помощью регулируемых хомутов можно соединять трубы с любым сечением. Но важно помнить, что стальные профили нужно соединять хомутами из стали, а полимерные – элементами из пластика.

Способ №4. Фланцы

Такой крепеж состоит из пары прямоугольных или круглых металлических пластин с отверстиями под болты и трубы. Алгоритм сборки выглядит так:

  • торцы труб нужно срезать перпендикулярно относительно оси;
  • следует удалить заусенцы, после чего надеть фланцы;
  • между ними устанавливается резиновая прокладка, при этом нужно следить, чтобы ее наружный край равномерно выходил на 8-10 мм;
  • в конце фланцы нужно скрепить болтами с гайками.

Фланец для квадратной трубы

Чтобы соединение получилось долговечным и надежным, при сборке нужно следовать нескольким несложным правилам.

  1. Прокладка должна быть одна, не больше, иначе снизится герметичность.
  2. Каждые один-два года состояние прокладки следует проверять.
  3. Гайки лучше закручивать диаметрально расположенными парами – это также повысит герметичность.
  4. Важно, чтобы прокладка не касалась болтов.
  5. Если собирается водопровод, то прокладки должны быть из картона, пропитанные олифой.
  6. Резьба болта не должна выходить из гайки больше, чем на ½ часть длины.
  7. Для герметизации стыков в отопительных системах используется асбестовый картон.

Есть ряд правил соединения профильных труб фланцем

Какой способ соединения выбрать?

Выбирая способ соединения, учитывайте тип и назначение будущей конструкции:

  • если выберите фитинги, то помните, что соединения все же лучше усилить сваркой по причине недостаточной прочности;
  • краб-системы больше подходят для сборки небольших хозяйственных или садовых конструкций;
  • фланцы применяют для профильной трубы большого сечения в конструкциях, которые часто приходится разбирать/собирать.

Правила выбора подходящего соединения

Покупая крепежные элементы, обращайте внимание не следующие моменты:

  • первый этап работы – это создание эскиза, по которому будет подсчитываться количество требуемых материалов;
  • не покупайте краб-элементы, стенки которых имеют толщину меньше 1,5 мм (такие не обеспечат требуемой прочности);
  • крепежи не должны иметь вмятин, трещин, отклонений по размерам или конфигурации;
  • детали с пятнами ржавчины или с поцарапанной поверхностью долго не прослужат;
  • очень важен и производитель, отдавайте предпочтение продукции хорошо зарекомендовавших себя компаний.

Для создания построек своими руками оптимальным вариантом являются краб-системы. Но он применим далеко не во всех случаях, когда требуется собрать конструкцию из профильной трубы. К примеру, сварной трубопровод в стене или сварные ворота будут более надежными в эксплуатации.

Иногда сварка все же более предпочтительна

Какие фитинги используют при монтаже системы водоотведения?

В случае монтажа канализации возникает необходимость использовать такие фитинги, которые получится соединить без применения сварочного аппарата и элементов с резьбой.

Сейчас уже стараются отказаться от устаревших канализационных систем из чугуна и прочих металлов. Поэтому выбирают пластмассовые трубы и соединения, которые отличаются простотой установки. Ведь применение таких материалов значительно увеличивает срок эксплуатации канализационной системы. Кроме того, это позволит сэкономить бюджет.

Монтаж трубопровода и фитингов из пластика имеет множество преимуществ:

  1. Невесомость конструкции. Это одно из важных качеств, почему пользователи выбирают подобные элементы. С монтажом легких конструкций из пластика справится даже один человек, не придется нанимать бригаду специалистов. Это еще облегчает транспортировку материалов до места установки системы. Так, трубы с полной комплектацией для двухуровневого дома, получится привезти даже на легковом автомобиле.
  2. Длительный срок использования. Средний срок службы пластиковых труб и соединений из того же материала, составляет 35 лет. Все из-за того, что они имеют устойчивость к ржавчине, а внутри не собираются минеральные отложения. Качественные пластиковые элементы не разрушаются даже при воздействии агрессивной щелочи и кислоты.
  3. Отсутствие сложностей монтажа. Элементы соединяются между собой по принципу сборки конструктора. Поэтому мастеру не обязательно иметь специальные навыки.
  4. Большое количество форм соединительных элементов. Это позволяет выполнить монтаж канализации любой сложности.

Пластмассовые трубы и фитинги для канализации

При выборе труб и фитингов для монтажа трубопровода, необходимо выбирать изделия только от надежных производителей. В противном случае система не прослужит долгие годы. Кроме того, следует проверять надежность стыков при проведении монтажа.

Предназначение

Предназначение:

  • сборка систем канализации, дренажных отводов;
  • монтаж центральных, промышленных трубопроводов;
  • подключение бытовых приборов, радиаторов, смесителей, точек слива жидкости или спуска газа из системы;
  • соединение отдельных трубок, регулировка потока или его перекрытия;
  • создание переходов между трубками разного диаметра.

Стальные детали постепенно теряют свою популярность. Чаще трубопроводы в частных домах, квартирах собирают из пластиковых элементов, но для промышленных массивных магистралей, проходящих по поверхности земли, используют сталь.

Технические характеристики

Фитинги для металлических труб изготавливаются согласно государственным стандартам. Они едины для всех производителей. Параметры:

  • диаметр — наружный, внутренний;
  • наличие углов изгиба;
  • толщина стенок деталей;
  • наличие дополнительных механизмов.

Технические характеристики написаны на упаковке фитинга. Их можно расшифровать по маркировке, указанной на самих деталях.

Диаметр стальных фитингов (Фото: Instagram / broscomebel)

Сейчас смотрят: 1 057

В этой статье я не стану переписывать нормативные акты (а лишь перечислю их ниже), которыми регламентируется учет материалов на производственном предприятии. Этого вполне хватает на просторах интернета. Здесь я расскажу про практический учет материалов в производстве продукции.

Учет материалов в производстве продукции регламентируется:

– ПБУ 5/01 «Учет материально-производственных запасов» (Приказ Минфина от 09.06.2011 №44н);
– Методическими указаниями по бухгалтерскому учету материально-производственных запасов (Приказом Минфина от 28.12.2001 г. №119н);
– Методическими указаниями по бухгалтерскому учету специального инструмента, специальных приспособлений, специального оборудования и специальной одежды (Приказ Минфина от 26.12.2002 г. №135н).

Как я объясняю на семинарах – научитесь читать и применять законодательство, и будет вам счастье.

Но на самом деле, учет материалов в производстве продукции, это достаточно объемный участок работы. Тем более, если ваше предприятие производит готовую продукцию для широкого круга потребителей.
Следовательно, от правильности ведения данного участка зависит успешность развития компании и дальнейшее ее существование.
Давайте рассмотрим этапы движения и учета сырья и материалов в производстве.

ПОСТУПЛЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ

Материалы поступают на склад. Складов в организации может быть несколько. Это может быть один общий склад, а может быть и разделение складов по цехам производства. В зависимости от количества складов, должны быть определены и документально оформлены ответственные материальные лица за прием и отпуск материала. Это пригодится бухгалтеру в конце месяца для подсчета фактической себестоимости, на основании результатов проведенной инвентаризации.

Итак, материалы поступили на склад, МОЛ (материально-ответственное лицо) принимает этот материал на склад, расписывается в товарной накладной о приеме. Один экземпляр накладной возвращается поставщику, а другой в бухгалтерию. Это и есть приход сырья на склад. В течение месяца поступлений может быть несколько. Соответственно, в бухгалтерском учете и учете кладовщика эти поступления отражаются.

Учет материалов в производстве – бухгалтерские проводки:

1) Дт 10 Кт 60 – поступление материалов от поставщика.

2) Если вы работаете с НДС, то выделяете из суммы поступления НДС:
Дт 19 Кт 60 – отражен ндс по материалам

3) И если вам поставщик дал счет фактуру, которую вы можете принять к вычету, то принимаете этот НДС к вычету:
Дт 68.2 Кт 19 – принимаем ндс к вычету.

Пример
Поставщик отгрузил нам материалы на сумму 120 000 рублей, в том числе НДС 20%.
На основании накладной бухгалтер делает следующие проводки:
Дт 10 Кт 60 – 100 000 рублей (учитываем материал без НДС);
Дт 19 Кт 60 – 20 000 рублей (отражаем НДС от поступления);
Дт 68.2 Кт 19 – 20 000 рублей (принимаем НДС к вычету на основании счета фактуры).

Задание для самостоятельного решения:

Составьте бухгалтерские проводки.

Поставщик отгрузил материал на сумму 162000 рублей, в том числе НДС 20%.

МЕТОДЫ СПИСАНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ПРОИЗВОДСТВО

При отпуске материалов в производство они могут оцениваться тремя способами:

  • по себестоимости каждой единицы;
  • по средней себестоимости;
  • по методу ФИФО.

Давайте поговорим про каждый:

По себестоимости каждой единицы – данный метод применяется довольно редко, причем в определенных видах деятельности. Например, при списании драгоценных камней в ювелирном производстве. Так как сложно оценить два разных бриллианта по средней стоимости 🙂

Для рассмотрения других двух способов возьмем за основу следующие данные:

способы списания материалов

Предположим, что материалы были отпущены после того, как поступили все три партии материалов.

Соединительные детали трубопровода — это необходимые соединительные элементы для трубопровода, которые служат для плавного перехода направления труб в процессе монтажа при помощи сварки однотипных труб.

Соединительные детали трубопроводов расположены в местах разветвлений и поворотов, а также в местах перехода трубы на иной диаметр.

Такие элементы обеспечивают надежность эксплуатации и герметичность труб, а также их долговечность.

Без отводов, тройников, переходов невозможно выполнить ни одну конструкцию технологической системы.

Отводы — соединительные детали трубопроводов (элементы конструкции трубы), которые используются для изменения направления рабочего потока и траектории трубы.
Отводы — одни из самых часто используемых соединительных деталей в трубопроводах. Отвод визуально можно представить как отрезок трубы, изогнутый под определенным углом. Отвод необходим для изменения направления во время монтажа любого типа труб (водопроводных, котельных и нефтегазохимических).
Отводы различаются по способу изготовления и бывают:
Штампованные
Изготовленные методом протяжки (гнутые цельнотянутые)
Штампосварные (ОКШ)
Сварные секционные (ОСС)
Гнутые (ОГ)
Наиболее распространены крутоизогнутые отводы, т.е. имеющие небольшой радиус гиба и характеризующиеся углами поворота в 45°, 60°, 90° и 180°.
Они могут быть стальными или коваными, преимущественно изготавливаются методом штамповки или протяжки.
Другой распространенный тип — гнутые. Для них характерны углы от 3° до 90° с градацией 1°. Изготавливаются методом сгибания при воздействии высокой температуры или же холодногнутым способом.
Менее распространены Штампосварные и Сварные секционные отводы. Штампосварные изготавливаются методом сварки штампованных заготовок, Сварные секционные обычно компануются из обрезков труб или вальцованных стальных листов.
Методы производства отводов:
— гибка в специальных штампах;
— штамповка из листовых и трубных заготовок (с последующей сваркой);
— горячая протяжка по сердечнику.
В целом Стальные отводы распространены в большей степени, нежели Кованые.
Среди стальных отводов активно используются нержавеющие отводы, изготавливаемые из хромосодержащих сталей.
Нержавеющие отводы устойчивы к коррозии и агрессивным средам.

Тройники используют для разветвления трубопроводов.
В зависимости от отношения диаметров корпуса и горловины различают переходные и равнопроходные тройники.
Переходными называют тройники, имеющие разные диаметры проходных отверстий корпуса и горловины.
Такие тройники используют ответвления трубопровода меньшего диаметра к продольной оси основной магистрали.
Равнопроходные тройники в отличие от переходных имеют одинаковые диаметры отверстий корпуса и горловины.
Установленные на трубопроводах тройники и переходы подвергаются значительным динамическим нагрузкам и действию относительно высоких температур и давлений.

Поэтому к ним предъявляют повышенные требования по прочности и надежности.
Для работы в малоагрессивных и среднеагресивных средах тройники и переходы изотавливают из углеродистых сталей (10; 20; СтЗ), для работы в высокоагрессивных средах — из легированных и высоколегированных сталей 15ХМ 15Х5М 12Х18Н10Т и др.)
На отечественных и зарубежных заводах применяют различные способы изготовления тройников: литьем в формы; газовой вырезкой деталей из трубы с последующей их сваркой; штамповкой цельной поковки с последующим сверлением отверстий; штамповкой из листа с последующей сваркой; штамповкой из трубных заготовок.

Переходы — это детали для трубопроводов, с помощью которых можно постепенно изменять диаметр трубы. В настоящее время на рынке представлено различные варианты переходов и переходников, они подразделяются на сварные, штампованные, точеные. Основные характеристики разнообразных форм переходов — начальный и конечный диаметр и длина самого перехода.
При использовании переходов в агрессивных средах, выбирают изделия из нержавеющих материалов.
Нержавеющие переходы используются в пищевых, химических и энергетических и др. сферах промышленности.
Ситуации, в которых порой требуется использование переходов, могут быть самыми разными.
Так, сужение трубы с применением сварного перехода, позволяет значительно увеличить давление внутри неё, тем самым увеличив напор.
С другой стороны, расширение трубы производит обратный эффект.
Таким образом, сварные переходы — одни из ценнейших деталей для планирования нагрузок на трубопровод и распределения давления
Концентрические и эксцентрические переходы используют при необходимости изменения диаметра трубопровода. Концентрические переходы устанавливают преимущественно в вертикальных трубопроводах, эксцентрические — в горизонтальных.
Установленные на трубопроводах тройники и переходы подвергаются значительным динамическим нагрузкам и действию относительно высоких температур и давлений. Поэтому к ним предъявляют повышенные требования по прочности и надежности.
Для работы в малоагрессивных и среднеагрессивных средах тройники и переходы изотавливают из углеродистых сталей (10; 20; СтЗ), для работы в высокоагрессивных средах — из легированных и высоколегированных сталей 15ХМ, 15Х5М, 12Х18Н10Т и др.)
В настоящее время применяют различные способы изготовления концентрических и эксцентрических переходов:
— штамповка конических или ковка кольцеобразных поковок с последующей механической обработкой;
— штамповка из листовых заготовок двух половинок (лепестков) с последующей их
сборкой и сваркой;
— штамповка из трубных заготовок методом раздачи или обжима;
вальцовка из листовых заготовок с последующей сваркой.
При крупносерийном производстве концентрических и эксцентрических переходов диаметром до 500 мм в соответствии с ГОСТ 17378-2001 и ГОСТ 17380-2001 перспективным является получение их штамповкой из трубных заготовок методом обжима.
Преимущество этого метода в отличие от метода раздачи состоит в том, что напряженное состояние деформируемого металла во всех точках очага деформации характеризуется схемой всестороннего сжатия.
Поэтому возможно получать значительные обжатия а одну операцию, а также осуществлять штамповку переходов из малопластичных сталей и сплавов.
В целом технологический процесс отличается высокой производительностью и незначительным расходом металла на одну тонну готовых переходов.

Заглушки (днища)
Днища — это полые детали, которые являются неотъемлемой частью почти любого сосуда и аппарата.

В зависимости от назначения аппарата и условий его работы применяют днища, различные по форме: выпуклые, конические и плоские.

Выпуклые днища изготовляют эллиптическими в соответствии с ГОСТ 6533-78, эллиптическими отбортованным отверстием в центре сферы, сферические, полушаровыми.
Эллиптические днища диаметром от 133 до 4500 мм, толщиной стенки от 4 до 100 мм используются для наиболее многочисленной группы аппаратов и сосудов.

Особенность таких днищ состоит в том, что в меридианальном сечении криволинейная часть представляет собой половину эллипса.
Сферические днища по форме и размерам приближаются к эллиптическим, но для упрощения криволинейная часть в меридианальном сечении составлена из сопрягающихся дуг окружностей двух радиусов R и r Таким образом, меридианальное сечение сферического днища включает в себя центральную выпуклую часть, описанную большим радиусом R, переходную часть, описанную малым радиусом г, и цилиндрическую часть высотой hi.
Полушаровые днища в меридианальном сечении имеют форму полукруга радиусом R.

Применяют их для аппаратов больших диаметров.

Чаще всего полушаровые днища изготовляют путем штамповки из листа сферического сегмента и боковых секторов (лепестков) с последующей их сваркой.

При этом, сварные швы должны располагаться только по круговому и меридианальному сечениям.

При наличии кольцевых поясов их меридианальные сварные швы должны быть смещены один относительно другого на расстояние (между осями) более трехкратной толщины днища, но не менее 100 мм.

Допуск по диаметру D полушарового днища определяется из условий допускаемых смещений кромок днища с кромками корпуса; допуск на овальность составляет 1% от диаметра, но не более 20 мм.

Допуски на остальные размеры такие же, как для днищ эллиптических.
Конические днища. Для большинства сосудов и аппаратов применяют конические отбортованные днища с углом при вершине конуса 2а = 90° и 60 Конические днища диаметром более 1200 мм в большинстве случаев изготовленных элементов -отбортованной кольцевой и конической частей. Для днищ больших размеров отбортованную часть изготовляют сваркой из отдельных штампованных лепестков-заготовок. Возможно также изготовлять кольцевую часть, включающую борт и участок выпуклой поверхности эллиптического днища по ГОСТ 6533-78. При этом необходимо, чтобы образующая конуса являлась касательной в точке сопряжения кольцевой части и выпуклой части эллиптического днища. Высоту цилиндрической части конического днища принимают такой же, как для эллиптического днища по ГОСТ 6533-78.
Плоские днища применяют при сравнительно небольших диаметрах аппаратов до 1200 мм) работающих при относительно низких давлениях.
В большинстве случаев днища аппаратов и сосудов в процессе работы находятся под действием внутреннего избыточного давления. В этом случае в металле днищ возникают растягивающие напряжения, величина которых будет зависеть от внутреннего давления и относительной толщины стенки днища.
На отечественных и зарубежных заводах при изготовлении днищ из листовых заготовок наибольшее распространение получили следующие способы: штамповка на гидравлических или кривошипных прессах, обкатка на специальных обкатных машинах и штамповка взрывом. Целесообразность использования того или иного способа зависит от целого ряда факторов: серийности производства, размеров и формы днищ, технических требований, предъявляемых к днищам, и др.
При крупносерийном производстве наиболее распространенным способом изготовления днищ является штамповка их на гидравлических прессах. Этот способ обеспечивает получение детали относительно высокой точности и требуемого качества.

Фланец — соединительная деталь конструкции трубопровода, представляющая собой кольцо, диск или квадратную рамку с выемками для болтов.

Фланцы используются для герметичного и прочного соединения арматуры к трубам, для совмещения трубопроводов и их элементов между собой, присоединения их к различным инструментам, другому оборудованию, сосудам и т.д.

admin

Поadmin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *